重庆阳江YJ-TY-2汽车机油再生基础油蒸馏设备
原料 | 废机油 |
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工艺 | 真空蒸馏 |
产物 | 基础油 |
基础油再生率 | 80-85% |
粘度指数 | 102 |
运动粘度(40℃) | 43.35mm2/s |
闪点 | 210℃ |
倾点 | -10℃ |
灰分 | 0.005%(w/w) |
材质 | 碳钢 |
产品类型 | 全新 |
类型 | 蒸馏塔设备 |
适用对象 | 石油,其他 |
外形尺寸 | 15000*4000*6000mm |
应用领域 | 化工,石油,船舶 |
用途 | 其他,工业用,节油 |
种类 | 废机油再生设备 |
重量 | 11400kg |
操作压强 | 减压 |
塔径 | 4000mm |
品牌 | 重庆阳江 |
型号 | YJ-TY-2 |
加工定制 | 是 |
重庆阳江YJ-TY-2汽车机油再生基础油蒸馏设备
本机可将废旧的润滑油再生还原为浅黄色的基础油
传统的絮凝工艺需加入至少三种化学试剂,1.水玻璃(分子式Na2O.mSiO2)用量1%,2.四乙烯五胺(TEPA Tetraethylenepentamine 分子式C8H23N5)用量1-2%,活性白土(activity clay)用量25%,其中四乙烯五胺中国主要靠进口,亚洲只有日本生产,全球大概只有四个主要高品质的生产厂家,价格约会6-7万人民币一吨,白土用量极大,过滤器容易堵塞,出油速度慢,操作环境粉尘过重,污染大,回收率最高只能达到70%。化学试剂用量过大,成本高。
我司采用先进的减压蒸馏技术,不同于传统的硫酸和絮凝工艺,需加入的添加剂用料少,成本低,易购买。
重庆阳江YJ-TY-2汽车机油再生基础油蒸馏设备具有以下特点
1. 低成本,每处理一吨废机油的成本约为200元人民币
2. 易操作,只需1-2个工人即可操作
3. 可以处理柴油机油,汽油机油,各种发动机油,几乎所有的废旧润滑油
4. 环保,本机全密封,无任何有害气体产生,废机油中的胶质,氧化物等将成为油泥,可以用作燃料和沥青。
5. 高回收率,85%的回收率,其中基础油为80-85%,柴油和汽油的混合物为 6-8%,油泥约为8-10%.
6. 严密的高真空系统,确保设备在极限真空下工作。
7. 高质量的再生油,再生的基础油无异味,半年内不会变色。
重庆阳江YJ-TY-2汽车机油再生基础油蒸馏设备处理后基础油指标
序号 | 项目 | 单位 | 参数 | |
轻质基础油 | 中/重基础油 | |||
1 | 运动粘度(40℃) | mm2/s | 16~32 | 28~72 |
2 | 粘度指数 | ≥99 | >110 | |
3 | 外观 | Transparency | Transparency | |
4 | 色标 | ASTMD 1500 Number | ≤1 | ≤2 |
5 | 倾点 | ℃ | -15 | -10 |
6 | 水分 | %(W/W) | 无 | 无 |
7 | 闪点(开口) | ℃ | ≥180 | ≥210 |
8 | 灰份 | %(W/W) | 0.005 | 0.005 |
9 | 残炭 | %(W/W) | ≤0.13 | ≤0.13 |
11 | 酸值 | mgKOH/g | ≤0.05 | ≤0.05 |
重庆阳江YJ-TY-2汽车机油再生基础油蒸馏设备,设备可以把2吨废机油再生成基础油,一批次处理时间为12-14小时,再生率为80-88%,再生后的基础油色标为1-1.5,基础油等级为sn150-200。
我司采用先进的减压蒸馏技术,不同于传统的硫酸和絮凝工艺,需加入的添加剂用料少,成本低,易购买。
重庆阳江YJ-TY-2汽车机油再生基础油蒸馏设备工艺流程
1、首先用进料泵从废油罐底部抽取废油,通过进料过滤器滤除大尺寸固体杂物,进入预处理。对废旧润滑油的预处理为包括对破乳及脱去大部分水(通过自然沉降,或者离心机出去大水),然后把废油泵入催化剂反应罐体,进行充分的搅拌反应。
2、待催化剂于废油反应充分后,将其油泵入预蒸馏塔里面进行预加热,进行彻底的脱水和脱废润滑油里面的汽油和柴油(当预蒸馏塔的真空在800Pa,废油的温度达到55度时,废机油里的汽油和水的组分开始被蒸馏出来;当废机油的温度在120-220之间,废机油里的柴油组分被蒸馏出来),将蒸馏出来的水;汽油;柴油送入各自的收集罐里面。将预蒸馏塔底部的油送至主蒸馏塔里面进行真空蒸馏与分馏,废油在真空(主蒸馏塔里面的真空控制在50Pa以内)条件下进行废油的蒸馏与分馏。
3、主蒸馏塔由加热套、塔里面的布料器,填充料和在内部的回转轴及刮擦片构成。主蒸馏塔的底部的油通过高温主循环泵泵入布料器,布料器将泵入的油均匀的分布在填充料上面,进行大面积的蒸馏。蒸馏后的油通过添充料后进入刮擦片,刮擦片将重残渣油分布在光滑圆筒的内表面,形成油层。在蒸馏过程中,通过操作回转轴,使油层滞留期与加热温度相匹配,高效率地对重残渣油进行蒸馏。在主蒸馏塔进行蒸馏的同时,我们根据设计量大小,通过定量泵将预处理好的废油定量加入主蒸馏塔里面进行蒸馏。主蒸馏塔的底部是柏油残渣在一定量的时候,我们将通过高温渣油泵进行排油浆,排的油浆被抽送至柏油罐中。
4、主蒸馏塔蒸馏出来的油汽通过冷却器后,分为两个润滑油的基础油成份,即基础油SN-150和SN-300400(当温度在220-300度之间,所蒸馏的处理的油为轻质基础油,当温度在300-350度之间时,所收集到的油是重质基础油)。蒸馏器中未被浓缩的蒸汽被排送至热油加热器燃烧室中。最后就是将蒸馏出来的基础油进行过滤,将过滤好的基础油泵入成品罐及可。
5、生产过程中所有由真空泵排出的尾气,通过高压引风机引入隔离水槽,再通过U型水封,水汽分离器,再进入燃烧腔进行燃烧,使真空泵所排放的有机碳物质进行充分燃烧后达到国家排放标准,隔离水槽和U型水封主要防止回火产生,二者一起一个双保险的作用。水汽分离器主要防止过多的水汽进入燃烧腔,引起加热效率低下。
重庆阳江YJ-TY-2汽车机油再生基础油蒸馏设备,YJ-TY系列设备, 处理量从0.5吨-100吨/天,可以根据客户需求定制!
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