液体丁腈橡胶代替黑白油膏或二辛酯作软化剂

液体丁腈可广泛应用于PVC树脂、SBS/ABS等热塑性弹性体及丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶、 橡胶、氢化丁腈橡胶、氯丁橡胶等特种橡胶方面。

（1）聚氯乙烯树脂（PVC）增塑改性剂

用液体丁腈（LNBR）在可替代DOP、DBP、DOA、DOS及固体增塑剂粉末丁腈橡胶的同时还可改进PVC的耐寒性、耐热/光/老化性能、耐油性能、提高制品的回弹性、抗冲击性及制品的表面成型效果，并可改善制品中的增塑剂易迁移性。可生产：电线/电缆材料、汽车仪表盘、汽车保险杠、塑料薄膜、灌溉用水龙、矿用输送带心、制鞋行业、刹车片行业等。

（2）增塑剂

由于液体丁腈（LNBR）与其它橡胶的相溶性好，在橡胶中不易被溶剂抽出，故可作不抽出性 增塑剂。制作印刷辊时，用液体丁腈橡胶代替黑白油膏或二辛酯作软化剂时，可提高胶辊加工工艺性能及制品的强力、伸长和回弹性，还可改进胶辊使用性能和印刷质量。

（3）胶粘剂

液体丁腈（LNBR）具有很好的耐油性及粘和性，又具有较好的流动性，可与酚醛树脂、环氧树脂（需加温到120-140度之间方可溶解）等配合制成粘接力强、回弹性好和耐油性好的黏合剂。老鼠胶粘助剂。可溶于醇类（如甲醇、乙醇）或直接当溶剂。

（4）涂料

液体丁腈（LNBR）可用来制造低温涂料、防腐涂料、电绝缘涂料、水溶性和电泳涂料，且有坚韧、抗冲击等优点。

（5）固体 推进剂中应用

在固体 推进剂中，液体丁腈（LNBR）是作为胶黏剂使用的。

液体丁腈SH-820橡胶技术参数（橡胶级）

以下列举部分产品工艺：

1、 液体丁腈在造粒刹车片应用工艺：造粒刹车片上用的话，添加量一般为配方的6-8份，如果想增韧效果 ，不涉及成本因素的话，可以添加到12-15份。

二、液体丁腈在环氧树脂应用工艺：树脂制品原配方（除增塑剂）在搅拌器里加热70度左右，倒入液体丁腈搅拌均匀， 加入增塑剂搅拌均匀即可。使其：可提高环氧树脂的拉伸强度和撕裂强度；2.液体丁腈橡胶具有很好的耐油性和粘接性，与环氧树脂和酚醛树脂相容性好；3.与环氧树脂在共混体系中发生了部分交联反应,从而提高了共混物的交联密度

三、液体丁腈在酚醛树脂应用工艺：酚醛树脂造粒前加入，需要一道“反应釜”工艺。使其：1.可提高酚醛树脂制品的抗冲击性从而提高其使用寿命；2.和酚醛树脂相融性特别好,具有很好的耐油性及粘和性，又具有较好的流动性；3.在制品中无迁移及制品在溶剂中无抽出，提高了制品耐老化及耐化学性能。4.液体丁腈橡胶为酚醛树脂质量的2~10%共混有良好的增韧效果

四、液体丁腈在PVC硬制品应用工艺：

使其：1.耐寒可达-40度；2.提高低硬度橡胶制品的冲击强度3-4倍；3.用量8-10份，和其他原料相融性特别好；4.增加制品表面的细腻度，减少毛刺和起粒；5.显著提高PVC制成品的产品质量、延长使用寿命。

产品：高黏稠度液体丁腈，淡黄色液体，20KG/铁桶，随时现货

主要应用：1、橡胶方面：胶锟、各橡胶增塑剂改性剂；2、胶黏剂方面：酚醛树脂、环氧树脂、老鼠胶；3、涂料方面：低温涂料、防腐涂料、电绝缘涂料、电泳涂料等。液体丁腈的主要性能是提高耐油性能，增加产品的可塑性，韧性，还有一定的粘合性。

注：液体丁腈橡胶代替黑白油膏或二辛酯作软化剂，可溶于醇类（如甲醇、乙醇）或直接当溶剂。