帕姆泵三螺杆泵生产厂家 供应立式三螺杆泵sn系列 输送液压油的螺杆泵

帕姆泵三螺杆泵生产厂家 供应立式三螺杆泵sn系列 输送液压油的螺杆泵

    帕姆泵三螺杆泵生产厂家 供应立式三螺杆泵sn系列 输送液压油的螺杆泵

 公司以严谨的质量体系、先进的生产设备、完善的检测手段、丰富的制造经验、务真求实的远东团队，来有效保证产品质量。以满腔真诚期待与国内外各界人士携手铸就多方共赢的辉煌。

　  三螺杆泵是螺杆式式容积泵。在三螺矸泵中，由于主螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合，得以在泵的进口与出口之间形成数级动密封室，这些动密封室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出 口，并使所输送液体逐级升压。从而形成一个连续、平稳、轴向移动的压力液体。三螺杆泵所输送液体为不含固体颗粒，无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体，粘度1.2~100oE(3.0~760cst)，高粘度液体亦可通过加温降粘后输送，其温度不超过150oC。

　　由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，其中螺纹圈数看做液体，当螺钉旋转时螺纹在转动时就相当于液体在螺杆泵里面的情形，这就是螺杆泵的基本工作原理。

　　螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区，并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形 的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面， 并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属于另一头螺线)相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也将相通。这样，凹槽ABCDEA也就组成一个“∞” 形的密封空间(如采用单头螺纹，则凹槽将顺轴向盘饶螺杆，将吸排口贯通，无法形成密封)。不难想象，在这样的螺杆 上，将形成许多个独立的“∞”形密封空间，每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此，为了使螺杆能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。

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　　从上述工作原理可以看出，螺杆泵有以下优点：

　　1)压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm 2，流量可达18600cm3/分；

　　2)运送液体的种类和粘度范围宽广；

　　3)因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；

　　4)吸入性能好，具有自吸能力；

　　5)流量均匀连续，振动小，噪音低；

　　6)与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；

　　7)结构坚实，安装保养容易。

　　螺杆泵的缺点是，螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。

　　特点

　　★定子与转子接触的螺旋封线将收入腔与排出腔完全分开，使泵具有阀门的隔断作用

　　★可实现液、气、固体的多相混输

　　★泵内流体流动时容积不发生变化，没有瑞流搅动和脉

　　★弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗

　　★输入介地粘度可达50000Mpa·s含固量可达50%

　　★流量与转速正比，借助调速器可实现量的自动调节泵可以正反输送。

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三螺杆泵转速的选择
　　1 、以输送介质粘度和三螺杆泵的规格确定转速范围：
　　输送高粘度介质时，泵应选低转速，若粘度较低，相应可选择高转速；介质粘度〉20°E 时，对于大规格的三螺杆泵（主杆外径 60mm 以上），转速以 970rpm 或 720rpm 为宜，假如粘度更高（粘度〉 80° E ）如粘胶液，可降低转速使用，推荐 200-500rpm ；
　　对于小规格的三螺杆泵，介质粘度〉 20°E 时，转速以1450rpm 或 970rpm 为宜，假如粘度更高（粘度〉 80 ° E ），可降低转速使用，推荐 300-600rpm ；
　　2 、因为三螺杆泵的转速越高，在相同机能参数下， 泵 的体积就越小，但因为转速高，摩擦功率高，泵的磨损就大，寿命就短，假如输送介质的润滑性比较差或含有微量杂质，应选择较低转速，以使泵保持较长的寿命，推荐在 1450rpm 以下。
　　3、结构的选择可根据三螺杆泵的安装和使用前提参考三螺杆泵的系列和型式来进行，原则上：
　　4、输送润滑性油类，温度在 80°C 以下选择内置轴承结构的泵；
　　5、温度超过 80°C 或输送介质润滑性差时，选择外置轴承结构的泵；
　　三螺杆泵的选型确定后，根据样本数据可查到三螺杆泵的轴功率 N ，该轴功率再加上一定的功率贮备后，作为选配电机的依据，一般电机功率 Nm 应不小于泵轴功率 N 乘以功率贮备系数 K 后所得值， K 值可参照下表取值：
　　N(KW) K<5 5 10 N<50
　　K 1.25 1.2 1.15 1.1
　　三螺杆泵的流量、压力在相同转速、粘度时近似呈直线关系，压力越高，流量越小。
　　相同粘度、压力下，三螺杆泵的流量与转速近似成正比。
　　相同转速、粘度下，轴功率与压力近似成正比。
　　统一粘度、压力下，轴功率与转速近似成正比。
　　粘度增大时，流量和轴功率均增加，但因为其中关系较复杂，必要时可向专业职员咨询。
　　总之，只要选型得当，维护公道，三螺杆泵就可保证令人满足的运行.

1.三螺杆泵的转速选用
三螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。
通过减速机或无级调速机构来降低转速,使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。
2.螺杆泵的品质　
现在市场上的螺杆泵的种类较多,相对而言,进口的螺杆泵设计合理,材质精良,但价格较高,服务方面有的不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行。
国内生产的大都仿制进口产品,产品质量良莠不齐,在选用国内生产的产品时,在考虑其性价比的时候,选用低转速,长导程,传动量部件材质优良,额定寿命长的产品。
3.确保杂物不进入泵体　
湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏,所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的,很多污水厂在泵前加装了粉碎机,也有的安装格栅装置或滤网,阻挡杂物进入螺杆泵,对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。
4.保持恒定的出口压力　
螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高,以至于超过预定的压力值.此时电机负荷急剧增加.传动机械相关零件的负载也会超出设计值,严重时会发生电机烧毁,传动零件断裂.为了避免螺杆泵损坏,一般会在三螺杆泵出口处安装旁通溢流阀,用以稳定出口压力,保持泵的正常运转。
5.避免断料　
三螺杆泵决不允许在断料的情形下运转,一经发生,橡胶定子由于干磨擦,瞬间产生高温而烧坏,所以,粉碎机完好,格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一,为此,有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置,当发生断料时,由于螺杆泵其有自吸功能的特性,腔体内会产生真空,真空装置会使螺杆泵停止运转。
5选型问题

三螺杆泵选型时，要尽可能详尽地了解泵的使用条件，除了运行参数，如流量，压力需要清楚以外，输送介质的特性如介质的腐蚀性，含汽量，含固溶物的比率及固体颗粒的大小，以及介质的工作温度，粘度，比重，对材料的腐蚀性等和泵装置的吸入条件，安装条件均要了解，根据我们的经验，三螺杆泵选型时应注意以下几点：
转速的选择

1.1 、以输送介质粘度和泵的规格确定转速范围：
输送高粘度介质时，泵应选低转速，若粘度较低，相应可选择高转速：
1）介质粘度 〉20 ° E 时，对于大规格的三螺杆泵（主杆外径 60mm 以上），转速以 970rpm 或 720rpm 为宜，如果粘度更高（粘度〉80 ° E ）如粘胶液，可降低转速使用，推荐 200-500rpm ；
2）对于小规格的三螺杆泵，介质粘度〉20 ° E 时，转速以 1450rpm 或 970rpm 为宜，如果粘度更高（粘度〉80 ° E ），可降低转速使用，推荐 300-600rpm ；
1.2 、由于泵的转速越高，在相同性能参数下，泵的体积就越小，但由于转速高，摩擦功率高，泵的磨损就大，寿命就短，如果输送介质的润滑性比较差或含有微量杂质，应选择较低转速，以使泵保持较长的寿命，推荐在 1450rpm 以下。
结构的选择

2.1 、输送润滑性油类，温度在 80 ° C 以下选择内置轴承结构的泵；
2.2 、温度超过 80 ° C 或输送介质润滑性差时，选择外置轴承结构的泵；
2.3 、输送流动性差，粘度较高的介质或需要所输送介质进行加热或保温时选择双层加热泵体结构的泵；
2.4 、高温输送时，应选择耐高温的材料所制成的泵，请与我厂联系。

泵的选型确定后，根据样本数据可查到三螺杆泵的轴功率 N ，该轴功率再加上一定的功率储备后，作为选配电机的依据，一般电机功率 Nm 应不小于泵轴功率 N 乘以功率储备系数 K 后所得值，K 值可参照下表取值：

  三螺杆泵的流量、压力在相同转速、粘度时近似呈直线关系，压力越高，流量越小。
相同粘度、压力下，三螺杆泵的流量与转速近似成正比。
相同转速、粘度下，轴功率与压力近似成正比。
同一粘度、压力下，轴功率与转速近似成正比。
粘度增大时，流量和轴功率均增加，但由于其中关系较复杂，必要时可向专业人员咨询。
总之，只要选型得当，维护合理，三螺杆泵就可保证令人满意的运行。

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