导热油泵进口 ry50-32-200导热油泵 导热油泵参数

材质	铸铁
驱动方式	电动
性能	变频
输送介质	油泵
流量	1~800（m3/h）
扬程	1~900（m）
排出口径	15~900
吸入口径	15~900
汽蚀余量	1~500
品牌	伽利略
型号	LQRY系列

伽利略Galileo-畅销品牌-欧洲品质
1、质量可靠，使用寿命长 2、运行稳定，少去操心 3、服务周到，维护及时

 

 
【LQRY型热油泵(导热油泵)】产品：

【LQRY型热油泵(导热油泵)】产品简介：

LQRY型热油泵(导热油泵是吸取了国内外各类先进的热油循环泵的特点研制的。该泵具有结构合理、技术先进、效率高、在热态下能长期稳定运转无泄漏、无附加冷却系统安全可靠等特点，可广泛使用于石油、油脂、锅炉、建筑、养路、制药、塑料、橡胶、含成纤维纺织、印染等工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐蚀性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油循环泵。

【LQRY型热油泵(导热油泵)】型号意义：

【LQRY型热油泵(导热油泵)】结构特点：

LQRY型热油泵(导热油泵)是本单位消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。
LQRY型热油泵(导热油泵)的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠。
LQRY型热油泵(导热油泵)，(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。
(2)采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠．注提高25倍，而十腐蚀性能极强。

【LQRY型热油泵(导热油泵)】结构图：

1	泵体	2	盖形螺母	3	叶轮	4	螺塞	5	铝热圈
6	平键	7	泵盖	8	孔用弹性档圈	9	铝垫圈	10	压圈
11	垫料	12	螺母	13	垫圈	14	螺栓	15	螺栓
16	泵轴	17	球轴承	18	轴承座	19	垫片	20	铝牌
21	铆钉	22	机械密封	23	螺栓	24	撑酶	25	垫圈
26	导油管	27	螺钉	28	垫圈	29	橡胶密封	30	轴承盖
31	垫片	32	泵联轴器	33	平键	34	弹性块	35	电机联轴器
36	罩壳	37	螺钉	38	电动机	39	螺栓	40	螺柱
41	垫圈	42	底座	43	垫圈	44	弹性挡圈

1	泵体	2	盖形螺母	3	叶轮	4	螺塞	5	平键
6	泵盖	7	孔用弹性挡圈	8	铝垫片	9	压圈	10	垫料
11	螺母	12	垫片	13	垫片	14	螺栓	15	泵轴
16	球轴承	17	内六角螺栓	18	轴承座	19	内六角螺栓	20	橡胶密封
21	孔用弹性六角块	22	球轴承	23	内六角螺栓	24	轴用弹性挡圈	25	羊毛毡
26	泵联轴器	27	平键	28	弹性六角	29	电机联轴器	30	罩壳
31	平键	32	它机	33	螺栓	34	双头螺栓	35	铝垫圈
36	双头螺栓	37	垫片	38	螺母	39	底座	40	垫圈
41	螺栓	42	螺栓	43	轴承盖

【LQRY型热油泵(导热油泵)】性能参数：

【LQRY型热油泵(导热油泵)】安装尺寸图：

【LQRY型热油泵(导热油泵)】安装使用：

LQRY型热油泵(导热油泵)安装使用
1．泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装工作必须仔细地进行，不得草率行事。
2．泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值，力求简短，减少不必要的损失(如弯头等)。
3．吸入和吐出管路应有管架，泵不允许承受管路的负荷。
4．安装地点应足够宽畅，以方便检修工作和良好散热。
5．安装顺序：
(1)将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间放成对垫，作找正用。
(2)松开联轴器，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔块垫使机组至水平，找正后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
(3)用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。
(4)待混凝土干固后，检查底座和地脚螺栓是否有不良或松动等现象，检查合格后应拧紧地脚螺栓，并重新检查泵的水平度。
(5)校正泵轴和电机轴的同轴度，在联轴器外圆上的偏差允许0.1毫米，两联轴器平面间的间隙应保证2～3毫米，在两联轴器端面一周上，最大和最小间隙差数不得超过0.3毫米。
(6)在接好管路及确定原动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍圆的同轴度。
(7)在机组实际试运转3～4小时后作最后检查，如没有不良现象则认为安装合格。
(8)在安装过程中为防止杂物落入机器内，应将机组所有孔眼均盖好。
(9)泵在开启前对进出管路进行清洗时，在泵的进口段需加上过滤器，以防杂物进入泵内。
LQRY型热油泵(导热油泵)拆卸装配
1．泵的拆卸顺序
(1)放净泵内液体及轴承托架内的润滑油。
(2)拧电机固定螺栓，将电机搬离底座，拆下两半联轴器。
(3)拆下泵盖联接，松开轴承座托架螺栓，将泵盖连同轴承托架和转子部份一起从泵体内抽出。
(4)拧下叶轮螺母，拆下叶轮。
(5)拧下泵盖与轴承座螺栓，拆下泵盖。
(6)拧下右端轴承盖螺栓，拆去轴承盖。
(7)拆下轴承挡圈。
(8)将泵轴从轴承座中压出。
(9)在泵轴压出轴承和取下机械密封件动环和“0”形圈弹簧(不损坏，无须取下)。
(10)在轴承座内压出静环“0"形圈。
2．泵的装配
泵的装配顺序可按拆卸相反顺序进行。拆卸后再装配时要检查机械密封件和各零件是否失效，如有失效损坏现象等发生，一定要换新的备件，安装时务必小心谨慎，不要敲打，以免．损坏零件。

【LQRY型热油泵(导热油泵)】维护与保养：

LQRY型热油泵(导热油泵)使用维护
首先泵与管道安装好后．不论是采用水压、气压，泵的进出口阀门一定要关闭，方可进行试压，以防损坏密封件，造成漏油。
1．开机准备
(1)清理现场，拧开轴承座螺丝，加入导热油作润滑油。
(2)检查电机转向是否与泵旋转方向一致。
(3)用手搬动联轴器泵应转动灵活。
(4)开车前应使用所输送的导热油将泵灌满，以驱除泵中空气，此时吐出口的管道上闸阀应关闭。
(5)所输送的导热油在开车前要均匀加热、预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的。
预热标准：泵壳温度不得低于入口油温40℃，预热速度为5 0℃／时．在开车预热时应将泵支脚上的侧螺母松开0.3～0.5毫米．预热完毕应拧紧。
(6)开车前应检查基础及螺栓有无松动，密封是否正常。
2．开机。
(1)全面检查各项准备工作是否已经完善。
(2)打开各种仪表的开关。
(3)接通电源，当泵达到正常转速，且仪表显示出相当压力后，逐渐打开输出管路上的闸阀，并调节到需要工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下．泵连续工作不能超过3分钟。
(4)泵初始运行期间，把生产流程中的设备缓缓加热到100～130 ℃，并且保持在该温度下继续运行，脱水脱气到导热油中的水份完全蒸发，才把设备加热到操作温度。
(5)在初次运行3～4小时，把设备加热到操作温度之后关掉油泵，检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度．泵轴和电机轴偏差应控制在允许范围内，泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转．如达不到上述要求．应重新进行调整。
(6)开机过程中．要时时注意电动机的功率读数及振动情况，振动值不超过0.6毫米，如有异常应停车检查。
3．维护
(1)泵轴在前端设置有填料箱．密封性能较为可靠．同时在轴承座中设置有机械密封装置，因此大量的泄漏不可能出现，而小量的泄漏可以通过泄漏管口排出接收。在开始运行初期有少量泄漏是正常的，在经过一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。
(2)输送介质传到泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择泵的安装位置时，要使泵盖和轴承座的热量便于扩散，不出现任何蓄热现象。
(3)轴承座中设置有两个球轴承、靠泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑，靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑：
每个球轴承在运行3000小时之后，必须拆下用柴油清洗干净后，检查接触面是否损坏．如有损坏，必须换新的轴承。
靠叶轮侧的球轴承安装时，有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开机前注入导热油润滑。
靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂(ZFG-4)，该轴承重新安装时，有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂(约1／2球轴承与壳体的空间)。
在轴承运行48小时后，要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。
(4)不许用输入管上的闸阀调节流量，避免产生气蚀。
(5)泵不宜低于30％设计流量下连续运转，如果必须在该条件下运转，则应在出口装旁通管，且使流量达到上述最小值以上。
(6)经常检查地脚螺栓的松动情况，泵壳温度与入口温度是否一致，出口压力表的波动情况和泵的与辰动情况。
(7)注意泵运行有无杂音，如发现异常状态时，应及时处理。
4．停机
(1)切断电源。
(2)将泵内液体放空．清洗且应定期把叶轮旋转180°以防止轴变形，直到泵体完全冷却为止。
LQRY型热油泵(导热油泵)检修说明
1．检修周期，应根据设备使用情况和检修能力确定，下表内容供用户参考：

检查类别	小修	大修
检修周期	2～3个月	12-18个月

2．检修内容
(1)小修内容
1)检查和调整轴承，并校核联轴器同轴度。
2)检查和调整地脚螺栓的松动现象。
3)修复或更换在运行中个别零件曾发生的缺陷。
4)检查漏损情况，重压填料或检修机械密封，对填料密封可更换全部填料。
(2)大修
1)泵解体取出转子及各零部件，并进行清洗。
2)检查泵内所有零件状况，测量其磨损、腐蚀程度，必要时更换零部件。
3)装配时用水平尺测量，并调整泵的水平度，检查和调整联轴器的同轴度。
4)检查球轴承，必要时应更换。
5)清洗泵的管线、管件、重新压填料，校核压力表和更换润滑脂等。
6)检查、调整轴和转子的跳动情况。

声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考，LQRY型热油泵(导热油泵)性能参数、LQRY型热油泵(导热油泵)使用场合、LQRY型热油泵(导热油泵)材质要求、LQRY型热油泵(导热油泵)结构、LQRY型热油泵(导热油泵)安装尺寸以及LQRY型热油泵(导热油泵)的价格等详情，请我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。

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售后服务承诺

1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海苍茂实业将及时免费更换和修理。

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相关信息欢迎咨询，著名光学专家王大珩院士的讲话引起了与会者的共鸣。
王大珩指出，发展科学仪器必须首先澄清一个概念，即仪器不是“机器”。仪器是认识世界的工具，机器是改造世界的工具。仪器是对未知世界认识的科学工具，也是作为控制生产过程的工具。“从这个角度看，仪器属于信息技术科学，是认识世界的信息原始数据的源头，在信息科技中占有重要地位”。如果没有先进的仪器，当代科学研究是难以取得创新成果的，科学仪器经过几十年的发展已从配套设备转变为核心部件。
作为“两弹一星”的功臣，王大珩对科学仪器的重要作用深有体验。他认为，“两弹一星”的成功研制，科研仪器是开门旗舰。“所需的仪器装备在当时国际封锁条件下，不可能买到。这些技术装备，只有依靠自己的科研人员研发，保证全部实验稳妥可靠，万无一失，有序进行。”
据中国科学院长春光机所的资料记载，在我国第一次核爆试验之前，王大珩指导改装了用于火球发光动态观测的仪器——高速摄影机；在我国研制返回式卫星时，他又带领、指导科研团队研制出多种型号的对地观测相机。上世纪80年代，我国向南太平洋发射远程运载火箭，“远望号”航天测量船测控使用的先进装备之一，就是长春光机所研制的光学设备。这套设备所解决的问题是世界远洋航天测量的稳定跟踪、定位、标校和抗干扰等技术前沿课题。
清华大学机械工程学院教授、中国工程院院士金国藩告诉本刊记者，无数事实表明，最先进的科学仪器往往是科学家为了实验研究的需要由自己设计制造出来的。谁掌握或拥有最先进的科学仪器，谁就有可能做出最先进最杰出的科研成果。100多年来，约1/3的诺贝尔物理和化学奖授予了那些在发展科学仪器或测量方法方面有重要创新的科学家。
据了解，科学仪器从实验室阶段到成为商品至少需要3～5年，这期间大量的开拓性工作别人已经做过了，因此，完全靠买来成熟的、商品化的仪器难以做出最具有竞争力的开创性工作。这也是我国原始创新能力低于国际水平的重要原因之一。
五次上书力促科学仪器研发
当年曾参与成立中国仪器仪表学会筹备工作的肖中汉研究员，介绍了我国科学家5次上书中央，建议重视仪器仪表的发展。
1979年4月中国仪器仪表学会成立大会上，王大珩、汪德昭等科学家提出《关于加快仪器仪表工业发展的几点建议》。建议国家成立仪器仪表工业总局，统一管理和支持仪器仪表工业的发展。建议得到邓小平、方毅和余秋里等领导人的高度重视，国务院于当年10月批准成立了国家仪器仪表工业总局。虽然这一机构随着机械工业部的撤销而消失，但它对提升我国仪器仪表的地位发挥了重要作用。
1982年，中国仪器仪表学会向国务院提出成立中国仪器仪表展览培训中心的建议。时任国务院副总理的方毅作了批示，并给予经费支持。
1995年，王大珩、杨嘉墀、卢嘉锡等20位院士联名上书国务院，针对当时我国仪器仪表工业发展滞后的严峻形势，提出了《关于振兴我国仪器仪表工业的建议》，中央领导高度重视，朱槠基副总理批示后，国家计委拨出专门经费一亿元予以支持。
2000年4月，王大珩等11位院士提出《我国仪器仪表工业急需统一规划和归口管理的建议》，被直接送到了时任国务院副总理温家宝的办公桌上。随后，国家计委、国家经贸委、科技部委托中国仪器仪表学会对全国仪器仪表行业进行调研。调研组首选7个省市，历时3个月，写出专项调研报告和发展政策建议。
肖中汉介绍说，这份调查报告促使我国政府第一次“要把仪器仪表放到重要位置”几个字写入了“十五”国民经济发展纲要。随后，国家计委设立了关于仪器仪表产业化项目，各地方的一些相关项目也纷纷上马。据不完全统计，最近几年，中国关于仪器仪表的立项经费已超过了2亿元。同时，银行也开始支持企业关于仪器仪表生产的贷款，截止到目前，贷款金额已超过约30亿元。
2002年4月，王大珩、杨嘉墀和金国藩院士上书，《建议国家计委将‘自动化仪表与控制系统’列专项支持发展》。建议书写道，不仅我国自动化仪表与控制系统同发达国家相比存在着较大的差距，而且近年来国家计委支持仪器仪表发展在重大项目的安排和投入上对自动化仪表与控制系统力度也不够，今年国债项目未能列专项支持，立项数量太少。这同国际发展的潮流、我国市场的需求、以及必须尽快扭转我国自动化仪表与控制系统被动落后的局面是很不适应的。建议“国家计委对自动化仪表与控制系统尽快列专项加大投资力度支持发展”。国务院副总理曾培炎对此作出批示，原国家计委再次予以立项。
我国政府一贯重视专家们的意见和建议，并在制订相关规划中予以采纳。在《国家中长期科技发展规划纲要（2006～2020）》中，仪器仪表被列入重点领域的优先主题。
仪器仪表行业拖后腿
肖中汉认为，经过几十年的发展，我国的仪器仪表行业基本构成了学科和产业体系，形成了一定规模。但与仪器仪表在国民经济和国计民生等方面的作用来比较，产业规模仍然较小，年产值仅2000亿元左右，相关企业也不大，最大企业产值只有20多亿元。从技术水平上看，与国外的差距总体上还落后十多年，尤其是大型的高端精密仪器。
中国科协2007年3月发布的调查结果显示，社会上正在应用的90余种主体分析仪器中，我国只能生产20余种，不到总量的1/3。其中，生命科学专用仪器约有80余种，我国商品化的只有6种，目前在研的约有10余种，离市场需求相差甚远。
相关资料也显示，我国在作为科技发展基础的科学仪器与装备方面对科技发达国家的依赖性过大，对于应对可能出现的遏制的抗衡能力脆弱。迄今，我国每年形成的上万亿元固定资产投资中，有60%以上是用于进口设备，而实验室使用的高端精密仪器几乎100%进口。以分析检测仪器为例，近年来，我国的销售额仅占全球销售额的0.3%，且绝大部分为中低档产品，高端仪器设备,如