批发供应yyqw-1900 燃气导热油炉 160万导热油炉 有机热载体炉 **
安装方式 | 快装锅炉 |
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出口压力 | 中压 |
结构形式 | 卧式 |
燃料耗量 | 160m3 |
燃烧方式 | 室燃炉 |
适用范围 | 化工 |
适用燃料 | 天然气 |
循环方式 | 辅助循环锅炉 |
锅炉用途 | 工业锅炉 |
品牌 | 热丰锅炉 |
型号 | YYQW-1900YQ |
加工定制 | 是 |
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本公司经营各类锅炉原装配件、锅炉辅机:鼓风机、引风机、给水泵、阀门、热水循环泵、多极泵、注油泵、热油循环泵、链条炉排、固定炉排、晃动炉排、人孔、头孔、手孔、人孔垫、手孔垫、除尘器、分汽缸、分水缸、回水缸、烟囱、水处理、电控柜、阀门、仪表、沐浴罐等,质量保证,全国物流配送。
燃气导热油炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉,具有低压、高温工作特性,其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳
定地加热,且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。
卧式燃气导热油炉以油(气)为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新
加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高,由于模块整体安装,运行维修方便,
是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备。
燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面,经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受
热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的第二夹层区,在第二夹层区的后部到烟囱排入大气。
燃气导热油炉性能特点
(1)、获得低压高温热介质,调节方便,供热均匀,可以满足精确的工艺温度。
(2)、液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高。
(3)、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。
(4)、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
燃气导热油炉出厂简况:
1.锅炉出厂时将本体、储油槽、油汽分离器、过滤器。、循环泵、注油泵、阀门、仪表、电器控制柜及其另件为整体运输,
2.高位膨胀槽、平台扶梯分件包装
3.随炉供应用户出厂技术文件,及产品出厂清单,安装说明。
燃气导热油炉设备功能:
⑴.加热炉:
主体是加热炉系统的主机部分,有机热载体由此获得热能。
⑵.热油循环泵:热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力,要求每台加热炉配置两台泵,其中一台为备用。
⑶.膨胀槽(高位槽)
膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压力,同时还可以帮助系统脱水排汽,因此膨胀槽应设置在比系统其
它设备或管道高出1.5-2M标高处,正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此
时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热。
⑷.贮油槽(低位槽)
贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油,工作时应处于低液位状态,随时准备接受外来导热油。排气口应接至安全区且不得设
置阀门。
⑸.注油泵(齿轮泵)
用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向是主轴转方向,也是介质的流动方向。
⑹.滤油器(Y型滤油器)
滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。
⑺.油汽分离器:
油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体,从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。
⑻.燃烧器:用来将燃料转化为高温火焰。
五、控 制 系 统 说 明:
该有机热载体炉,由较先进的程序控制器控制,能实现正常燃烧所必需的各种功能,能在正常状态、事故状态及非常情况下,自动实施保护性
报警,配以相应的液位控制器、压力控制器、温度控制器,实现进出口压力指示、进出口温度指示,保证热载体温度在正常范围内波动,压力
在允许压力波动范围内。
燃气导热油炉行业领域
1、化学工业--油脂化工、聚合工业、反应罐、蒸馏、浓缩。
2、塑料工业--塑料发炮、挤压定型。
3、纺织工业--树脂定型机、染色机、干燥室、高温机、滚筒机。
4、橡胶工业--橡胶的硫化加热。
5、食品工业--蒸煮、干燥、植物油提炼。
6、林产工业--夹板、保丽板、纤维板的加温定型。
7、纸品工业--包装纸箱的多层纸板、烘干、干燥。
8、其 它--金属电镀槽的加热、涂料缩合、干燥、医药工业蒸馏、还原、浓缩、脱水等。
燃气导热油炉技术参数
型号 项目 单位 | YY(Q)W- 350Y(Q) | YY(Q)W- 470Y(Q) | YY(Q)W- 700Y(Q) | YY(Q)W- 1000Y(Q) | YY(Q)W- 1200Y(Q) | YY(Q)W- 1400Y(Q) | YY(Q)W- 2000Y(Q) | |
额定热功率 | kW | 350 | 470 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 2000 |
设计压力 | Mpa | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
介质最高温度 | ℃ | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 |
炉内容油量 | M3 | 0.14 | 0.2 | 0.32 | 0.42 | 0.47 | 0.59 | 0.71 |
介质循环量 | M3 | 18 | 25 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 |
配管口径 | mm | 65 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 150 |
适应燃料 | 轻柴油 天然气 液化气 城市煤气 | |||||||
热效率 | % | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 80 |
外形尺寸 | 长mm | 1900 | 2100 | 2820 | 2940 | 3160 | 3230 | 3565 |
宽mm | 1008 | 1108 | 1258 | 1408 | 1510 | 1610 | 1810 | |
高mm | 1300 | 1400 | 1500 | 1700 | 1860 | 1960 | 2210 | |
型号 项目 单位 | YY(Q)W- 2400Y(Q) | YY(Q)W- 2900Y(Q) | YY(Q)W- 3500Y(Q) | YY(Q)W- 4700Y(Q) | YY(Q)W- 6000Y(Q) | YY(Q)W- 7000Y(Q) |
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额定热功率 | kW | 2400 | 2900 | 3500 | 4700 | 6000 | 7000 |
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设计压力 | Mpa | 1 | 1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
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介质最高温度 | ℃ | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 |
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炉内容油量 | M3 | 1 | 1.29 | 1.46 | 3.6 | 4.5 | 6 |
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介质循环量 | M3 | 140 | 160 | 180 | 250 | 300 | 350 |
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配管口径 | mm | 150 | 150 | 150 | 200 | 250 | 250 |
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