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上海罗茨真空泵油 上海罗茨真空泵功率 上海zj真空泵 伽壹

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李芳艺
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  • 品 牌  工洲
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  • 企业类型:有限责任公司(国内合资)
  • 主营产品:真空阀门,防腐蚀阀门,控制阀,球阀,蝶阀,调节阀,其它品种
  • 公司地区:上海
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  • 品牌:工洲
  • 有效期至:长期有效
  • 最后更新:2021-12-24 01:27
  • 材质材质:其它
  • 极限压力:6*10-2
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上海罗茨真空泵油 上海罗茨真空泵功率 上海zj真空泵 伽壹

材质 其它
极限压力 6*10-2
类型 真空泵
驱动方式 其它
输送介质 气体
品牌 galileo/伽利略
型号 ZJ系列
加工定制







一、ZJ系列罗茨真空泵的概述:
ZJ系列罗茨真空泵,一种无内压缩的旋转变容式真空泵,又称机械增压泵,其优点是在较低的入口压力时具有较高的抽气速率,它是目前获得中、高真空的主要抽气设备之一,其工作原理与罗茨鼓风机相似,主要由一对同步高速旋转的“8”字形转子与两个半圆形的泵腔组成。ZJ系列罗茨真空泵不能单独排气,必须与前级泵(如滑阀泵、旋片式真空泵、水环式真空泵、油环泵等)串联使用,待被抽系统中的压力被前级真空泵抽到罗茨真空泵所能接受的压力时才能开始工作,否则将会因过载和过热而损坏。在前级泵进气口前面串联上ZJ系列罗茨真空泵组成机组可提高前级泵的真空度,在有效范围内大大提高抽气速率。ZJ系列罗茨真空泵的极限压力由前级泵决定,技术参数表中数据为标准配置(配用双级油封式机械真空泵)时的最低极限压力。
ZJ系列罗茨真空泵在在很宽的压强范围(1~1×10 4pa)有较大的抽速,对被抽除气体中含有灰尘和水蒸气不敏感,所以广泛使用于真空浇铸、真空熔炼、真空脱气、真空镀膜行业及化工医药行业的真空蒸馏、真空干燥等。
二、ZJ系列罗茨真空泵的特点:
1、较宽的压力范围内有较大的抽气速率。如同作用于前级泵上用于提其高抽速和 极限真空度的“加速器”。
2、ZJ系列罗茨真空泵内运转件无摩擦,不必润滑,泵腔内无油,可获得清洁真空。
3、ZJ系列罗茨真空泵泵腔内气体垂直流动,有利于被抽气体中的灰尘与冷凝物的排除。
4、ZJ系列罗茨真空泵完全对称且精密动平衡的转子运转平稳,可靠。
5、结构紧凑,设计有垂直与水平两个排气口,安装方便。
6、机械磨擦损失小,故驱动功率小。
7、易于维护和维修,费用低,寿命高。。
7、振动、噪音小。
8、可抽除可凝性气体
9、 杜绝漏油和乳化--进口油封轴伸密封、复合式密封结构设计的运用。
10、ZJ系列罗茨真空泵安全可靠,ZJP系列本身配带溢流阀起自动保护作用。
我公司生产的罗茨真空泵具有以下特点:
1、结构的改进
罗茨泵轴承腔一般采用润滑油来冷却、润滑,如该部分泵油被乳化必须立即更换新油,否则将会造成轴承的锈蚀而造成泵的振动、噪声变大,此时如再不及时更换轴承,则会加剧齿轮的磨损从而造成整台泵的损坏。
2、针对目前罗茨真空泵在配用水环真空泵抽除大量水蒸汽及有机溶剂时泵油容易乳化的老问题,我公司对泵腔的密封结构进行了重要改进:在泵腔与轴承腔之间增加了FPM或PTFE柔性密封件以密闭泵腔与轴承腔,从而解决了罗茨泵泵油的乳化现象。该密封结构经过多年的使用已经被充分验证。
3、泵腔内表面的处理
罗茨真空泵在抽除大量水蒸汽及化工溶剂时,转子表面及泵腔表面容易出现锈蚀现象,经常出现试车后几天未用罗茨泵即被锈死而无法运转;或长时间停用后,再次开启时泵被锈死;或在长时间使用后发现转子及泵腔被腐蚀而影响泵的性能。
针对以上现象我公司对所有的罗茨真空泵的转子及泵腔内壁全部进行了镀镍处理,经镀镍后的罗茨真空泵耐腐蚀、耐锈能力大大提高。
4、转子型线的改进
转子之间的啮合间隙是影响罗茨真空泵性能的最大因素。罗茨真空泵的转子之间的啮合间隙应在保证泵稳定运行的前提下达到均匀、最小。因罗茨转子理论型线与实际加工的型线存在一定的偏差,经我公司工程师多次修正后加工出的转子型线更加均匀,从而充分保证泵的性能。经对比测试,经型线改进后产品性能可与进口产品媲美。
所有铸件均采用金属模型,树脂砂造型,铸件表面质量好,无需打腻,直接喷漆,更利于泵的散热;
轴承全部采用NSK进口轴承,充分保证了泵的运行稳定性和使用寿命。
齿轮全部采用国标6级以上等级的齿轮,所有齿轮均高频淬火,磨齿机磨齿,以保证罗茨泵的稳定运行且噪音较低。
ZJ系列罗茨真空泵的表面全部喷涂优质环氧漆,耐酸碱,耐高温,经久不变色。
三、ZJ系列罗茨真空泵的技术参数表:

四、ZJ系列罗茨真空泵的结构:
1.罗茨真空泵总体结构型式
罗茨真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。目前国内外的罗茨真空泵总体结构大致有三种型式:(1)立式结构的进、排气口水平设置,装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高,在高速运转时稳定性差,故这种型式多用于小泵。(2)卧式泵的进气口在上,排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便,可将排气口从水平方向接出,即进、排气方向是相互垂直的。此时,排气口可以从左或右两个方向开口,除接排气管道一端外,另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低,高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。(3)泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制,转子装配方便,泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便,润滑机构也相对复杂。仅见于国外产品。
2.罗茨真空泵的传动方式
罗茨真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种:其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动,这样主动转子轴的扭转变形小,则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变,故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的最大缺点是:a.主动轴上有三个轴承,增加了罗茨真空泵的加工和装配难度,齿轮的拆装及调整也不便;b.整体结构不匀称,罗茨真空泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。
另一种是电动机和传动齿轮分别装在转子两侧。这种形式使罗茨真空泵的整体结构匀称,但主动轴扭转变形较大。为保证转子在运转过程中的间隙均匀,要求轴应有足够的刚度,轴和转子之间的联接要紧固(目前已有转子与轴焊或铸成一体的结构)。这种结构拆装都很方便,所以被广泛采用。
五、ZJ系列罗茨真空泵防止过载的措施:
罗茨真空泵压缩气体所需的功率与压差成正比,一旦气体压差过高,泵就可能出现过载现象,造成电机绕组烧损。解决泵过载问题的方法主要有以下几种:
(1) 采用机械式自动调压旁通阀。 旁通阀安装在罗茨真空泵的出口和入口之间的旁通管路上。此阀控制泵出入口之间的压差不超过额定值。当压差达到额定值时,阀门靠压差作用自动打开,使罗茨真空泵出口和入口相通,使出入口之间的压差迅速降低,这时罗茨真空泵在几乎无压差的负荷下工作。当压差低于额定值时,阀自动关闭,气体通过罗茨真空泵内由前级泵抽走。带有旁通溢流阀的罗茨真空泵可以与前级泵同时启动,使机组操作简单方便。
(2) 采用液力联轴器 采用液力联轴器也能防止泵的过载现象发生,使泵可以在高压差下工作。液力联轴器安装在泵和电动机之间。在正常工作状态下,液力联轴器由电动机端向泵传递额定力矩。罗茨真空泵的最大压差由液力联轴器所传递的最大转矩来决定,而液力联轴器可传递的最大转矩由其中的液体量来调节。当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时,在液体联轴器内部产生了转速差即滑动,只传递一定的力矩,使泵减速工作。随着抽气的进行,气体负荷减小,罗茨真空泵逐渐加速至额定转速。
(3) 采用真空电气元件控制泵入口压力 在罗茨真空泵的入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件。真空系统启动后,当罗茨真空泵入口处压力低于给定值(泵允许启动压力)时,压力敏感元件发出信号,经电气控制系统开启罗茨真空泵(如真空系统中装有罗茨真空泵旁通管路,则同时关闭旁通管路阀门)。若泵入口压力高于规定值时,则自动关闭罗茨真空泵(或同时打开泵旁通管路阀门),从而保证了罗茨真空泵的可靠运转。
六、ZJ系列罗茨真空泵安装说明:
(一)、安装场所:
1、罗茨真空泵应安装在明亮少尘的建筑物内。
2、罗茨真空泵的安装环境温度为5–40℃。
3、罗茨真空泵周围须留充分的余地,便于日常检查,维护保养,拆卸装配。
(二)、ZJ系列罗茨真空泵基础工程:
1、中小型泵可与前级泵等安装在同一机架上组成机组后再安装在混凝土基础上,大型泵必须单独安装,浇灌混凝土基础。
2、根据ZJ系列罗茨真空泵的重量和地基的耐压力确定混凝土基础的受压面积和深度。
3、为了在混凝土中埋进基础螺栓,混凝土基础灌浇时必须根据底基孔位置留出充分的空穴。
4、基础表面做水平。
(三)、ZJ系列罗茨真空泵安装:
1、按底基孔位置做好木框,将基础螺栓固定在木框上,放入预留孔中,再在预留孔中浇进混凝土,放置数目,待混凝土硬化后取掉木框。
2、将罗茨真空泵放到基础上,用水平仪校水平,不平部分用金属垫片垫硬,旋紧基础螺栓,用水泥将底面缝隙补满。
(四)、ZJ系列罗茨真空泵管道安装:
1、进出气管道内无任何焊渣、杂质等异物,有足够的通道能力。
2、罗茨真空泵出口至前级泵进口的连接管道中须安装一段弹性管,减少前级泵振动的影响。
3、为了缩短预抽时间在一般的系统中,前级泵的入口除与罗茨真空泵的排口连接外,还需装旁通预抽管道及阀门。带溢流阀罗茨真空泵因为可以在高入口压力下工作,所以可不安装预抽管道及阀门。
4、为了防止前级泵停止时返油或返水,在前级泵的进口管道上应装有放气阀或逆止阀。
5、管道连接法兰必须用0形的橡胶密封圈封,并涂上真空考克脂,整个真空系统须密封不漏。
6、ZJ系列罗茨真空泵的冷却水进出处应接管道,并在进水管上装上阀门,调节水量。
(五)、ZJ系列罗茨真空泵电器安装:
1、 因ZJ系列罗茨真空泵只能在规定的入口压力范围内工作,又当前级泵停止工作时,罗茨真空泵必须同时停止工作。因此,电器设备必须具有互锁及必要的自动保护。
2、电动机的接线需使泵的转向符合箭头所指方向。
3、小泵可直接起动,大泵须装设起动器。
七、ZJ系列罗茨真空泵使用说明:
(一)、ZJ系列罗茨真空泵起动前的准备工作:
1、打开冷却水进水阀,检查冷却水是否畅通。
2、外伸轴封空腔及油杯内注满润滑油,齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径3/4高度,润滑油用1号真空泵油。
3、凡在下列情况中使用时,必须采取相应的措施:
a)吸入气体中有粉尘或颗粒时,应在吸气口前装置除尘器或过滤器;
b)如果吸入气体中带有腐蚀性,必须采取中和措施;
c)如果吸入气体中含有水蒸汽,选用的前线泵又是油封机械泵时,油封机械泵应带有气镇装置,水蒸汽过多时,必须装置冷凝器。
(二)、ZJ系列罗茨真空泵起动程序:
1、起动前级泵
2、打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进排气管道上阀门。
3、待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力后,将旁通管道上阀门关闭,再起动罗茨真空泵,如无旁通管道及阀门,则待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力后,即可起动罗茨真空泵,如果采用自动控制装置,则起动过程可实现自动化。
4、根据真空系统的实际情况,如果是不大的密封系统,则起动前级泵后即可起动罗茨真空泵。如果是较大的真空系统,虽然带溢流阀罗茨真空泵具有过载保护作用,但考虑到经济性,应待前级泵抽到一定的压力后再起动罗茨真空泵。
(三)、ZJ系列罗茨真空泵运转中的注意点:
1、运转中必须严格按照罗茨真空泵的技术规格使用,在正常情况下,ZJ系列罗茨真空泵的入口压力在1330Pa以下,其最高入口压力应不超过它的允许最高入口压力。如果超过了,ZJP带溢流阀罗茨真空泵能自动保护,但这种保护,只是对电动机的过载保护。如果长时间在超过允许最高入口压力情况下工作,ZJ系列罗茨真空泵也会因过热而发生故障。
2、注意电动机负荷和泵的各部位温升情况,在正常运转情况下,泵的最高温升不得超过40℃。最高温度不得超过80℃。
3、运转中不应有不规则的异常振动。
4、如发现在运转中有电机过载,温升过高,声音异常,振动大等情况时,应立即停机检查原因,排除故障。
(四)、ZJ系列罗茨真空泵停机程序:
1、关闭前级油封机械泵气镇阀(如果前级泵在使用时为开气镇阀)。
2、关闭罗茨真空泵进气阀。
3、逐级停机械增压泵,最后停前级泵,严禁搞错停机程序。
4、在停前级泵的同时,立即向前级泵进气口放气。
5、关闭冷却水进水阀。
6、如果需要长时间停止使用,或在冬天为防止冻裂,则必须将冷却水套内剩水放尽。
八、ZJ系列罗茨真空泵维护保养:
(一)、ZJ系列罗茨真空泵定期检查:
1、每日检查:
a)油位检查:油量过多,使温度升高,油量过少,造成润滑不良。
b)温度检查:用温度计检查泵各部位温度。
c)电动机负荷检查:用功率表或电流,电压表测量电动机负荷。
2、ZJ系列罗茨真空泵每月检查:
联轴器及垫片是否损坏和松动。
3、ZJ系列罗茨真空泵每3个月检查:
齿轮箱内润滑油是否变质。
4、ZJ系列罗茨真空泵每6个月检查:
a)前盖轴承箱内润滑油是否变质。
b)活塞环及活塞环衬套是否磨损。
c)齿轮微量程度的磨损对转子正常运转是否产生影响,是否需要调整。
(二)、ZJ系列罗茨真空泵拆装:
增压泵进行拆卸和重新装配时,须根据以下注意事项进行:
1、ZJ型罗茨真空泵未拆卸前,先测量并记录转子各部分间隙。
2、尽量避免用重锤敲打,拆下的零件不得碰伤,妥善保管好。
3、将需要更换的零部件的更换原因及使用情况详细记录下来。
4、ZJ系列罗茨真空泵重新装配前须把各零部件清洁干净,毛刺修光。
5、无密封垫衬或密封圈的静密封面用“106”有机硅橡胶涂料。用干净密封的橡胶密封件,需涂上真空考克脂。ZJP型带溢流阀真空泵溢流阀上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。
6、根据间隙一览表调整转子各部分间隙。
7、全部装好后须进行检漏。
8、重装后须进行试运转和必要的性能测试,待正常后才能安装使用。
注:ZJ系列罗茨真空泵标准号:Q3204AVT002
九、ZJ系列罗茨真空泵故障原因及其消除方法:

ZJ系列罗茨真空泵故障 

ZJ系列罗茨真空泵原因 

ZJ系列罗茨真空泵消除方法 

极限压力不高 

(1)管道、系统漏气
(2)泵部分漏气
(3)前极泵极限压力下降
(4)润滑油太脏或牌号不符
(5)油封磨损
(6)溢流伐处漏气 

(1)系统检漏
(2)对泵检漏
(3)修理或更换前级泵
(4)调换润滑油
(5)调换油封
(6)对溢梳伐进行清理 

抽速不足 

(1)管道通导能力不够
(2)前级泵抽速下降
(3)溢流伐处漏气 

(1)增大管道通导能力
(2)修理或更换前级泵
(3)对溢流伐处进行清理 

电动机过载 

(1)入口压力过高
(2)转子端面与端盖单面接触
(3)前级泵返油进泵腔
(4)溢流伐卡住,使出口过高 

(1)调整、控制入口压力
(2)调整转子端面间隙 
(3)装置防返油设备
(4)对溢流伐进行清理 

过热 

(1)选择的前级泵抽速不够,造成压缩比过大
(2)入口压力过高
(3)冷却不良
(4)齿轮箱润滑油过高
(5)转子与泵壳接触
(6)齿轮、轴承、油封润滑不良 

(1)重新选用前级泵
(2)调整、控制入口压力
(3)畅通冷却
(4)调整油量
(5)修整
(6)保证油量适当,润滑良好 

声音异常 

(1)装配不良 
(2)导向齿轮与转子位置偏移使转子相碰 
(3)入门压力过高
(4)过载或润滑不良造成对齿轮的损伤
(5)轴承磨损 

(1)重装
(2)调整位置,保证间隙
(3)调整、控制入口压力
(4)调换齿轮
(5)调换轴承 

轴承、齿轮
早期磨损严重 

(1)润滑油不良
(2)润滑油不足 

(1)调换润滑油
(2)补充润滑油



木箱、泡沫或纸箱包装,因本泵属于重物只能发物流(需到物流站自提),其它疑问请联系我们。


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2.对所有分供方都进行考察、评审,所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查,检验合格后方准入库;

3.产品制造严格执行“双三检”制度,不合格零件不转序、不装配、不出厂;

如还有其它疑问请联系我们:

总机:400-669-6667
联系电话:021-51029332

 FragmentWelcome to consult...约一平方米在200元左右,传统的投资方式都是(每平方米)300元,这样给开发商节约了成本。
地源热泵系统还具有节能的优点。通常地源热泵消耗1度电(即1KWH)的能量,用户可以得到相当于4KWH左右的热量或冷量,运行效率比传统空调系统要高约40%60%。如果用电来直接供暖的话,能效比是一比一,因为能量是守恒的,就是一千瓦的电发出一千瓦的热量,但是地源热泵用电来辅助,用电来转化这个能量,一千瓦的电能发出四千瓦以上的热量。
原理通过热泵提取太阳能
 昨天,沈阳市环保局有关负责人解释说,地源热泵是一个广义术语,它包括了利用土壤、地下水和地表水中的浅层地能作为热、冷源的各类热交换系统。它的主要原理就是把太阳能给地球释放的能量,即储存在地下土壤和地下水、地表水里面的能量,通过我们热泵机组和换热介质的转换,把这个能量提取出来。
驱动电力交换空间的热量
有关专家介绍说,地源热泵机组的运行靠少量的电力来驱动,它的工作原理是通过向机房系统内的热泵机组输入一定电能驱动压缩机做功,使机组中的介质(如氟利昂R22等)反复发生蒸发吸热和冷凝放热的物理相变过程,从而将地源系统中的能量提取和传导到用户系统,实现空间上的热量交换和传递转移。
种类土壤、地下水作冷热源
它主要有三种形式:以利用土壤作为冷热源的土壤源热泵;以利用地下水为冷热源的地下水源热泵系统;以利用地表水或者中水等为冷热源的地表水或中水热泵系统。中国科学院金属研究所所采用的地源热泵系统,是以地下水为冷热源的,所以又简称为水源热泵系统。
  民用提供24小时热水服务
 地源热泵系统的入户终端实际上是一种中央空调系统,可以实现温度的人工控制,无论是居民住宅,还是办公场所,使用起来非常方便、稳定,除了供热和制冷,甚至还能提供24小时热水服务。
  历史50年代曾地下水制冷
 “地源热泵”的概念最早于1912年由瑞士的专家提出,该技术的提出始于英、美两国。1946年美国在俄勒冈州的波兰特市中心区建成第一个地源热泵系统。20世纪50年代,欧洲开始了研究地源热泵的第一次高潮。
  我国早在上世纪50年代,就曾在上海、天津等地尝试采用夏取冬灌的方式抽取地下水制冷。1998年,中美两国确定在我国北京、宁波、广州合作建立三个地源热泵的示范工程。目前,国内的清华大学、天津大学、重庆大学、山东建工学院等多家大学和研究机构都在对水源热泵进行研究。
沈阳市地源热泵技术的应用始于1997年。到目前为止,沈阳已有300多万平方米的各类建筑利用地源热泵系统供暖或制冷。其中地下水源热泵技术使用最多,占到97%以上,而土壤源热泵技术与污水源热泵技术仅在个别工程中应用。

世界最大生物柴油生产基地在江苏兴建
10日,位于长江口北岸的南通经济技术开发区举行了隆重的奠基仪式:世界最大的生物柴油生产基地—奥地利碧路生物柴油能源公司在这里正式开工兴建。奥地利副总理胡伯特·格尔巴赫专程前来出席了奠基仪式。
  格尔巴赫说,这个项目是奥地利在中国的最大的农业投资项目,也是给中奥建交三十五周年最好的礼物。
奥地利碧路生物柴油能源公司在南通的工厂总投资达一亿二千万欧元,将拥有自己的榨油机,每年将加工七十万吨油菜籽,从中可提炼二十六点五万吨叫做脂肪酸甲脂的生物柴油和四十万吨的油菜籽蛋白质。
碧路公司在南通的工厂就建在长江边上,占地面积达二十万平方米,临近通往上海的高速公路入口。该公司CEO介绍说:来自世界各地和长江流域的油菜籽可以直接通过船运到达,便利的海运条件使得我们可以实现产品全球市场化。
  中国是世界最大的油菜籽生产国,近四分之三的油菜籽生产集中在长江流域。因此,长江流域将成为世界生物柴油的主要生产基地。
  格尔巴赫说:奥地利将在二○○八年率先实行燃料油中必须添加百分之五点五七的生物柴油的法律。欧盟许多国家也在这么做。因此,这个项目将有着广阔的市场前景,也得到奥地利政府的大力支持。
 这家公司将于二○○七年底建成,将是新法律实行后欧盟各国生物柴油的重要来源。

博山泵业发展论坛 专家支招泵业发展
“现在泵业市场竞争和垄断的势态越来越明显,全球前5家大公司占了全球泵业市场份额的30%,并且还有进一步扩大的迹象。”9月27日,在博山举办的中国泵业发展论坛上,国家泵行业信息中心主任蒋大辉的一番话引起了与会泵企业的关注。从国内外知名大公司近一两年的战略改变和发展,由宏观到微观,从市场前景和发展方向,来自中国机械工业联合会、国家发改委、中国电力企业联合会、中国石化协会的专家,对此进行了详细阐释。
中小泵企业要加快上市步伐
[产业背景]2005年,全国泵行业规模以上的泵制造厂达到700余家,销售收入为人民币285.69亿元。而美国、英国、德国等国的泵业巨头的销售额均在十几亿美元以上,美国一家泵业巨头的销售额甚至达到了50亿美元,全国泵行业捆绑起来还不及这一家公司。
[专家观点]中国机械工业联合会执行副会长张小虞说,现在,规模化、集团化的泵类企业在我国已初步形成,为加快企业的成长,一些具有很强成长性的中小泵类企业应加快上市,特别是境外上市的步伐。谈起泵产业,张小虞喜欢拿汽车、瓷器作对比。他说,前段时间他参加了在武汉举行的有关汽车行业国际化的研讨活动。他建议,一些市场前景好、管理先进的中小企业要加快境外上市步伐,以此实现企业资本的国际化。
他认为,企业的成长要经过产权结构、资本结构的改革。中小企业可选择到新加坡上市。新加坡交易所很关注具有成长性的中小企业。在国内,许多中小企业纷纷选择到新加坡上市,因为相对来说在新加坡上市更快、更容易。
泵业巨头加快拓展脚步
[产业背景]如今,全球泵业巨头已基本都在我国设立独资分厂、合资企业、销售总部或办事机构。在淄博,日本荏原、德国西门子和美国纳氏公司分别成立了子公司和亚洲生产基地。近日,美国一家泵业巨头在南京投资3000万美元,意在建设国内最大的污水处理基地。
[专家观点]国家泵行业情报信息中心主任蒋大辉说,国外泵业巨头的眼光十分超前。比如说,在“十五”期间,他们就研究我国农村的污水处理,而这正是我国“十一五”期间着力解决的一个问题。
世界500强之一的日本荏原,在我国的目标是在环保领域拓展中国市场。今年日本荏原与博泵科技投资1000万美元成立了荏原博泵泵业有限公司,项目总投资1000万美元,现在该项目正在建设中,2007年上半年即可投产。
泵业要加强自主创新
[产业背景]我国的泵制造企业是从生产计划型向生产经营型乃至经营开发型逐步转化的。在这一转型过程中,许多企业倒闭、停产或转产,许多企业处于徘徊不前,但应运而生了许多有发展潜力的新型泵业公司。泵业公司需要技术创新、管理创新和经营创新。
[专家观点]同样功能的泵产品,为什么国产的和国外名牌的价格差很多?张小虞说,国产的很多泵产品不是名牌、不是精品,附加值低。1996年,他到英国参观时,发现英国产的一些日用瓷器和国产的日用瓷器(同一功能的),价格相差很大。对此,我国驻英国大使馆商务参赞对他说,我国的日用瓷出口英美等国要经过三个阶段的检验。通过严格的检验程序可以看出,国外的品牌产品靠的是精品意识,就像劳力士、劳斯莱斯一样,打造的是高附加值的产品。张小虞说,与国外泵业巨头相比,我国泵生产企业在新产品、新技术、新工艺开发等方面投入严重不足。
随着国家提出振兴装备制造业的契机,“十一五”我国泵业将迎来难得的春天。泵生产企业要在掌握国家有关文件精神的基础上,找准自己的发展战略,在消化吸收国外技术的基础上,加强创新。有条件的企业,可以整合国内外泵产品高端技术,实现集成创新或自我创新。
博山泵将迎来快速发展期
[产业背景]今年初,博山区作为全国唯一一个被中国机械工业联合会命名为“中国泵业名城”的城市,全区泵类生产企业300多家,产品涉及120多个系列,1000多个品牌。2005年该区泵业实现总产值35.2亿元,占全国泵行业总产值的近20%。目前,博山泵产品出口到美国、日本、澳大利亚、意大利、赞比亚等30多个国家和地区,1至8月份,直接出口额达到1500万美元。
[专家观点]“现在我们正在试点,在一些产业优势区域,给具备相应条件的区域冠名认定,比如认定博山为中国泵业名城。通过半年的发展,这种做法还是很有效的。今后,博山泵要注重专业化、产业链方面的建设,但要避免重复建设。现在市场竞争激烈,泵生产企业要用全新的机制(多元化的,包括融资
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