燃油(气)卧式导热油炉YWY(Q)-1400MA系列 环保燃气导热油炉
适用范围 | 凡是需要均匀稳定加热,且不允许火焰直接加热的工艺加热都可使用 |
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最高温度 | 320℃ |
热功率 | 90% |
工作压力 | 0.8Mpa |
工作介质 | 导热油 |
规格 | YWY(Q)-700MA,YWY(Q)-1200MA,YWY(Q)-1400MA |
安装方式 | 快装锅炉 |
出口压力 | 低压 |
额定功率 | 1.4MW |
额定蒸发量 | 2t/h |
结构形式 | 卧式 |
燃料耗量 | 气:172m3/h,油:143kg/h |
燃烧方式 | 室燃炉 |
容量 | 5.6t |
适用燃料 | 轻油、天然气等 |
温度控制范围 | 290-320℃ |
循环方式 | 辅助循环锅炉 |
锅炉用途 | 工业锅炉 |
品牌 | 河南永兴锅炉集团 |
型号 | YWY(Q)-1400MA |
加工定制 | 是 |
河南永兴锅炉集团:?燃油(气)卧式导热油炉YWY(Q)-1400MA系列
燃油(气)有机热载体炉以油(气)为燃料是一种新型的特种锅炉又称导热油炉,具有低压、高温工作特性,其供热温度可
达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热,且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃
的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将
输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制
工作。系统热利用率高,由于模块整体安装,运行维修方便,是一种安全、高效、节能的理想**供热设备。燃料油
(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面,经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的
夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的第二夹层区,在第二夹层区的后部到烟囱排入大气。
?一、性能特点:
??(1)、获得低压高温热介质,调节方便,供热均匀,可以满足**的工艺温度。
??(2)、液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高。
??(3)、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。
??(4)、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
?二、控 制 系 统 说 明:
??该有机热载体炉,由较先进的程序控制器控制,能实现正常燃烧所必需的各种功能,能在正常状态、事故状态及
非常情况下,自动实施保护性报警,配以相应的液位控制器、压力控制器、温度控制器,实现进出口压力指示、进出
口温度指示,保证热载体温度在正常范围内波动,压力在允许压力波动范围内。
??三、维修与保养
??1、锅炉本体的维修与保养:
??①.清除焦垢:热载体炉受热面内壁至少一年清焦一次
??②.停用炉的维护与保养:停用时间较长的热载体炉在炉体冷却后,将热载全部放入储槽内,储槽的排污阀、放
空阀全部关闭后隔绝,保护系统内压力为0.05-0.1MPa,锅炉外壁彻底消灰。
??③.附属设备及管道的保养:
??⑴、日常运行中对储油、管道阀门有无泄漏进行检查,管道的保温有无破损。
??⑵、及时拧紧松动螺栓,更换密封填料,经常保证膨胀槽温度不大于70℃。
??⑶、过滤器的保养:当出现油泵进口压力低,热载体炉迸出口压力差减小,循环泵电流小等情况,应及时开通管
路,将过滤器拆卸清洗。
??⑷、循环油泵的维护保养:循环油泵大多采用水冷方式,在开泵前先开冷却水,停泵后才可关闭冷却水,定期检
查其泵的密封件,及时更换填料,有条件的,更新一台风冷型油泵,冷却水密封,以提高安全性。
??当用热不当,热量不足时,不能盲目采用提高热载体出口温度的方法,先查明用热设备的原因。用高位膨胀槽液
位隔绝高温热载体直接与空气接触。夏天避免太阳直射,防止槽内温度介质超过70℃。定期抽样化验,及时更换,必
须定期测试介质的各项指标。导热油应使用同一厂家,同牌号的,避免热载体混用。
??有机热载体必须经过脱水后方可使用,不同牌号的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时,混用前应由有机
热载体生产单位提供混用条件和要求。
四、出厂简况:
1.锅炉出厂时将本体、储油槽、油汽分离器、过滤器。、循环泵、注油泵、阀门、仪表、电器控制柜及其另件为整体运输,
2.高位膨胀槽包装
3.随炉供应用户出厂技术文件,及产品出厂清单,安装说明。
五、设备功能:
⑴.加热炉: 主体是加热炉系统的主机部分,有机热载体由此获得热能。
⑵.热油循环泵:热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力,要求每台加热炉配置两台泵,其中一台为备用。
⑶.膨胀槽(高位槽) 膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压力,同时还可以
帮助系统脱水排汽,因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处,正常工作时应保持高液位状态,当突
然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油
槽,从而防止炉管内导热油超温过热。
⑷.贮油槽(低位槽) 贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油,工作时应处于低液位状态,随时准备
接受外来导热油。排气口应接至安全区且不得设置阀门。
⑸.注油泵(齿轮泵) 用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向是主轴转方向,也是介质的流动方向。
⑹.滤油器(Y型滤油器) 滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。
⑺.油汽分离器: 油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体,从而确保导热油在液相无气水
的状态下稳定运行。
⑻.燃烧器:用来将燃料转化为高温火焰。