废气处理设备 静电式油雾净化器 机床油雾收集器 高压静电除尘器 卡艾环境工业油烟净化器 EF系列
材质 | 金属 |
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打样周期 | 30天 |
电晕极结构形式 | 锯齿形 |
发货期限 | 30天 |
类型 | 高压静电除尘 |
林格曼黑度 | 5级 |
贸易属性 | 内贸 |
认证 | CE |
销售方式 | 直销 |
输入电压 | 220V |
除尘率 | 99% |
电压 | 380V |
品牌 | KAAI/卡艾环境 |
型号 | EF系列 |
加工定制 | 是 |
废气处理设备 静电式油雾净化器 机床油雾收集器 高压静电除尘器 卡艾环境工业油烟净化器 EF系列
概述:
静电式油雾净化器具有阻力小、滤材免更换等特点,运行和维护费用极低。可过滤粒子直径可小至0.01微米,净化效率高,空气净化后可直接排至生产车间。我们可提供500-50000m3/h风量多种规格产品
净化原理:
前置过滤:采用高抛光漩涡式过滤和不锈钢丝过滤两部分组成,能够过滤 大部分大颗粒油雾,可根据现场油雾种类和浓度选择不同配置。
电 离 段 :高压电极丝和电极板间形成电场,将小颗粒油雾进行电离,使其带电。
收 集 段 :带电的颗粒吸附到电极板上,汇集成油滴后沿光滑的电极板表面流到回收槽中。
后置过滤:加强净化效率,可根据现场需要配置高效过滤器或活性炭过滤器。
产品特点: 1、稳定的高压电源模块。 a)高稳定性,历经20余年考验。 b)高压报警功能,当维护不善造成极间短路时模块自动保护并报警输出。 c)电压调节功能,输出电压可在±10范围调节。 d)报警延时设置。 2、利用空气动力学原理设计的漩涡式油雾分离技术,对高浓度油雾净化效率非常高,而且使用过程中免维护。 3、使用满足欧盟IEC 60034-30:2008和 IEC 60034-2-1:2007标准的Eff1 电机,耗电量节省15。 4、设备配有分离式安全开关,根本上保证操作人员安全,防止由于误操作造成的高压触电事故发生。 5、 的密封设计,保证油雾零泄漏。 6、所有滤芯全抽屉设计,维护极为方便。
7,模块化组合设计
8,20年的技术和经验累积更专业
集中式油雾净化系统参数表:
型号 |
模块数量
| 风量( m3/h) | 收集面积 (㎡) | 长(mm) | 宽(mm) | 高 (mm) |
Modul 3500
Modul 7000
Modul 10500
Modul 7000
Modul 14000
Modul 21000
Modul 10500
Modul 21000
Modul 31500
Modul 14000
Modul 28000
Modul 42000 | 1 | 3500 | 26 | 750 | 620 | 710 |
2 side by said | 7000 | 52 | 750 | 1240 | 710 | |
3 side by said | 10500 | 78 | 750 | 1860 | 710 | |
| | | | | | |
2 (2×1) | 7000 | 52 | 750 | 620 | 1420 | |
4 (2×2) | 14000 | 104 | 750 | 1240 | 1420 | |
6 (2×2) | 21000 | 156 | 750 | 1860 | 1420 | |
| | | | | | |
3 (3×1) | 10500 | 78 | 750 | 620 | 2130 | |
6 (2×3) | 21000 | 156 | 750 | 1240 | 2130 | |
9(3×3) | 31500 | 234 | 750 | 1860 | 2130 | |
| | | | | | |
4 (4×1) | 14000 | 104 | 750 | 620 | 2840 | |
8 (4×2) | 28000 | 208 | 750 | 1240 | 2840 | |
12(4×3) | 42000 | 312 | 750 | 1860 | 2840 |
实例展示:
应用范围:切削油、水基乳化液及合成冷却液在加工时产生的油雾/水雾/烟气以及其它工业 废气化合物的油烟废气净化
应用场所:机械加工中的车床铣床钻床磨床,冷镦机、热处理、压铸机、真空泵等生产加工 场所的油烟油雾净化
应用行业:轴承制造业油烟油雾净化,刀具制造业油烟油雾净化、汽车零部件制造业油烟油 雾净化、IT 设备制造业油雾净化,石油化工行业油烟油雾净化等
我们的服务能力
1)10年油雾治理经验积累
2)具备专业素养的方案设计和项目施工管理的技术团队
3)专业、及时、 的售后服务团队
4)从勘查客户现场 =>方案设计 =>设备选型 =>施工安装=>到售后维护服务,完整的服务体系
5)为客户提供项目施工前、施工后的废气浓度监测及对比,用数据验证结果的增值服务
6)遍布全国的大量客户案例,以及更高的客户满意度
安装方式
1)单机支架安装
2)机床搭载式安装
3)室内吊顶式安装
4)室外屋顶安装
5)局部集中方式
6)室内集中收集,设备室外落地安装