发生炉煤气燃烧器改造 回转窑燃气烧嘴点火 低热值煤气烧嘴
燃料温度可满足钢坯加热温度要求:普线钢坯的Z高加热温度一般在1000~1350℃范围内。两段式煤气炉的热值为6490kJ/m3,空气预热温度按300℃计,则理论燃烧温度为2300℃,炉温系数按0.7计,则可获得1610℃的炉温,能满足轧制普线的要求。燃烧技术的可行性:该车间加热炉宽度小于4m,采用侧加热和端部加热就能满足加热工艺的要求。为此只要将原来的油烧嘴改为油气两用烧嘴即可,不需做其它变化,投资少。烟气的辐射传热强。炉温控制方便,加热质量好:由于煤气是气体燃料,气体燃料与空气是分子混合,分子混合比液体的非分子混合要容易,调节方便,有利于加热炉的炉温调节和控制。且由于煤气与空气混合得好,火焰均匀,没有像直接燃烧重油时雾化不好、火焰集中、有热点、冷点等弊端,因此钢坯温度均匀,氧化烧损少。
煤气在加热炉中的应用
煤气站生产的煤气从气柜不经加压直接送往二轧车间加热炉,压力波动小,加热炉前的煤气压力一般为2000~3000Pa。为保证燃烧效果对加热炉烧嘴进行了改进,将原来单一的燃油烧嘴改为油气两用烧嘴。加热炉共有17个烧嘴,其分布为:加热段下部8个、上部6个,均热段3个。单个烧嘴的煤气燃烧能力为960m?3/h,正常生产时只开8~10个烧嘴即可满足轧制要求。使用油气两用烧嘴,在煤气量不足时可以用焦油做适当调节。
安全措施
为实现加热炉的安全点火,制定了详细的用气操作规程,点火前先做爆破试验,确认无误方可点火。同时为了减少煤气泄漏,在煤气管道上装有双闸阀,在每个烧嘴前装有蝶阀和平板闸阀,氮气吹扫装置,眼睛阀等。在加热炉区域配备固定式和移动式煤气检测仪,用以随时检测周围环境中CO的浓度。
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