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镀硬铬厂家为您介绍如何防止镀铬加工的异常失效?
一、经过大量的实践经验,可以得出结论,镀前消应和镀后去氢是异常失效的原因之一。
镀铬时,20%的电流用于镀铬,20%的电流用于还原六价铬,60%的电流用于沉淀氢。电镀时,镀液中的氢气不可避免地会折叠,沉淀的氢气部分会流行起来,部分会进入母材。如果进入母材的氢气没有及时去除,在以后的加工过程中或安装或使用过程中会产生氢脆裂纹。这些裂纹会破坏涂层的结合力,导致涂层剥落。因此,上海化学镀硬铬,去氢应在镀后3小时内及时进行。
二、零件表面有一定量的杂质和疏松也是异常失效的原因。
这些杂质和松散的锻件标准可能不超过标准,不锈钢化学镀硬铬,但电镀是一个严重的问题,铬液体含有酸,铰链,酸浸入杂质和松散部分,虽然电镀覆盖,但过去,中间串,浸泡酸后,很快从内到外腐蚀,剥落,有缺陷的表面在电镀过程中氢分析,形成氧气泡,导致涂层结合不牢固,因此在镀铬前必须松散零件表面杂质,然后镀铬。
怎样判断电镀硬铬添加剂的好坏?电镀硬铬的溶液里是会有添加剂的存在,因为添加剂可以明显改善镀液对阳极极板的腐蚀,表面更光亮、镀层硬度更高、微裂纹数更多,具有更高的耐腐蚀性。那么怎样去判断选购的添加剂的好坏呢?
电镀硬铬添加剂大都是复配的,不锈钢电镀加工,其成分保密,从外观很难鉴定镀铬添加剂从外观很难判断质量好坏,只能通过电镀试验。为防止浪费,可用10升大小的镀槽试镀(也可用霍尔槽试验)。光亮剂有两种,一是光亮镀铬添加剂,主要性能是可降低操作温度,降低镀液浓度,降低电流密度,从而节能节料,化学镀硬铬厂家,二是电镀硬铬添加剂,工件化学镀硬铬,主要性能是提高电流效率从而提高镀速,硬铬镀层硬度等。
镀硬铬厂家为您介绍电镀夹具,又称为电镀挂具,在电镀加工过程中主要起导电、支撑和固定零件的作用,使零件在电镀槽中尽可能得到均匀的电流。挂具的技术要求
在设计制造电镀挂具时,应考虑如下几点:
(1) 挂具材料必须具有良好的导电能力;
(2) 挂具材料在工作的电镀液中不应产生溶液或发生其他化学反应;
(3) 挂具应具有一定的弹性和强度;
(4) 挂具能方便地装卸零件;
(5) 挂具的非工作部分应作绝缘处理。
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