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铝合金化学镀镍-镀层外表描摹及硬度

铝合金化学镀镍镀层外表为细密的胞状、非晶态构造。小胞之间有显着的界限，界限根本为直线，阐明小胞在长大的过程中彼此遭到揉捏而发作了变形，镀层中存在应力。镀层的含磷量为13.1%，镀层硬度可达686HV。

温度是影响铝合金化学镀镍堆积速率的因。化学镀的催化反响通常只能在加热条件下发作，温度增加，离子分散速度加速，反响活性增强，当温度高于50℃时，基体外表才有少数气泡生成，化学镀镍磷合金才能进行，表面处理收费，随温度增加基体外表可见显着镀层。反响温度低于80℃时，堆积速率较慢;温度高于80℃，基体外表有很多气泡生成，堆积速率变快;当温度高于95℃时，镀液发作分解，镀液迅速变黑，产生很多气泡，表面处理价格，在烧杯底部呈现黑色堆积。

化学镍镀层成分：镀层合金（镍磷硼合金），其间镍86-97%，合金成分3-14%。

结合力：镀层合金与基体之间是金属键结合，衔接坚固，结合力超l强。钢或铝合金300-400Mpa，表面处理公司，铜140-160Mpa，是电镀的6-8倍，能承受很大的剪切应力而不脱皮。

化学镍镀层硬度：镀态300-500HV，热处理（350-400℃1h）后可抵达800-1000HV，靠近电镀硬铬的硬度，但归纳功用比硬铬镀层好，是替代硬铬镀层的抱负镀层。

其他，ENP镀层还具有耐高（低）温（-50-890℃）、无磁性、钎焊功用好、电阻率低、导电（热）功用好、膨胀系数低、抗变色能力强等特其他物理化学功用，南京表面处理，使该工艺在电子、石油化工、机械制造等各个工业部门得到广泛的应用。

适用金属和镀种：铜，铁，不锈钢，等金属。镍、化学镍，铬、发黑、锡等镀种操作流程：电镀工件水洗钝化烘干浸泡913电镀防锈油风干或自然晾干包装。

防锈油需具备的特性

l 油膜或防锈油内极性成份容易附着于金属表面；

l 应能在情况下防止主锈；

l 防锈油膜应易于以溶剂洗除。

防锈油选用应该根据不同的防锈要求和现场的情况来选择，如果工厂一直只选择一种防锈油，不同的情况不同的工件都是采用这个防锈油，经常会出现防锈油不使用的情况。比如需要长期防锈油，却选择了工序间使用的防锈油，出现锈蚀是非常正常的。所以，防锈油使用前必须检查其符合质量要求后才能使用。