电镀表面处理-汉铭表面处理(在线咨询)-湖州表面处理

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表面硬度高：化学沉镍经本技术处理后，金属表面硬度可前进一倍以上，在钢铁及铜表面可达Hv570。镀层经热处理后硬度达Hv1000，工模具镀膜后一般寿命前进3倍以上。

结合强度大：本技术处理后的合金层与金属基件结合强度增大，一般在350-400Mpa条件下不起皮、不坠落、无气泡，与铝的结合强度可达102-241Mpa。

仿型性好：在尖角或边沿杰出部分，没有过份显着的增厚，即有很好的仿型性，镀后不需磨削加工，金属表面处理，堆积层的厚度和成份均匀。

工艺技术高适应性强：在盲孔、深孔、管件、旮旯、缝隙的内表面可得到均匀镀层，所以不论您的产品结构有多么凌乱，表面处理公司，本技术处理起来均能左右逢源，漏镀之处。

低电阻，可焊性好。

耐高温：该催化合金层熔点为850-890度。

电镀镍-磷合金的断面具有典型的层状结构。

用电镀法制备的镍-磷合金断面呈层状结构的原因，在于电镀过程中，阴极附近pH发生变化而引起镀层中磷含量随厚度的改变。表面处理

200℃以下的热处理并不改变镍-磷合金镀层的非晶态结构。当热处理温度升至260℃以上，湖州表面处理，镍磷合金镀层的组织结构开始发生明显变化，开始析出Ni3P。热处理温度超过340℃，镀层开始由非晶态结构向晶态结构转变，析出的Ni3P化合物逐渐颗粒化，镀层耐磨性和硬度逐渐提高，但耐蚀性下降。500～750℃的热处理会使基体与镀层之间形成扩散层，提高基体与镀层之间的结合力。表面处理

化学镍电镀的使用寿命怎么延长

1.化学镍电镀厂家介绍，每班开槽前应分析调整镀液，并进行试镀，电镀表面处理，确定镀液状况良好后再批量入槽生产。

2.每班停镀前必须将镀液循环过滤或倒槽，以去除有害微粒，掉入镀槽内的工件应及时捞出。

3.过滤机的滤芯用后要取出冲洗干净，在过滤不同镀液时更应如此，严禁过滤机及滤芯不经清洗直接过滤槽液。滤芯用了一段时间后里面可能有细小的杂质，可用稀浸泡去除，然后用清水反复冲洗干净，放入1:1氨水中浸泡20—30分钟(中和)，水洗干净后再用纯水冲洗后即可使用。