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不锈钢储罐泄漏的原因:
1、外观检查:经盛水试漏检查,发现在接管与壳体连接处有泄漏点,经细致观察,在焊缝部位有微小细裂纹。
2、断口宏观检查:观察壳体开裂部位发现,壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区,呈现锯齿状形貌特征。
3、化学成分检查:对壳体和接管取样进行化学成分分析,壳体化学成分符合GB/T4237—2007标准,赣榆聚乙烯储罐,接管化学成分符合GB/T14976—2012标准,数据符合标准要求。
4、金相检测:在壳体开裂部位截取试块制备金相试样,试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察,壳体试块中非金属夹杂物的级别,按GB/T10561—2005标准评定为C1.5及D1.5级,聚乙烯储罐厂家,夹杂物的级别比较低。进一步观察可发现,聚乙烯储罐价格,裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内扩展,裂纹整体表现为网状,结合裂纹出现在近焊缝区位置,聚乙烯储罐批发,应属焊接热影响区,故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。
5、硬度检测:在壳体裂纹部位截取硬度试块,检测4点,有3点大于标准值210HV。
油罐的腐蚀分为内壁腐蚀和外壁腐蚀。内壁腐蚀部分主要可分为罐底沉积水部分,油品部分,罐顶及罐壁上部的气相部分。
罐顶及罐壁上部常见于顶盖附近区域,顶盖四周、搭接焊部位、顶盖金属与顶盖承力部件之间的缝隙区均是易于腐蚀的部分,罐壁上部腐蚀较均匀,壁厚均匀减薄,部分地方可出现成块掉落现象。
外壁腐蚀主要为大气腐蚀,受储罐建设地区的自然、社会影响较大。铁岭地区商业储备库及铁岭输油站增设配套油库工程中,储罐处于工业大气环境中,空气中存在大量盐类颗粒,特别是各种氯化物,具有很强的吸湿性,在空气湿度大的情况下易在金属表面形成水膜,产生电化学腐蚀。外壁的腐蚀速率约为0.2mm/a。
1.储罐建造完毕,应进行充水试验,并应检查罐底严密性,罐壁强度及严密性,固定顶的强度、稳定性及严密性,浮顶及内浮顶的升降试验及严密性、浮顶排水管的严密性等。进行基础的沉降观测。
2.充水试验前,所有附件及其他与罐体焊接的构件,应全部完工,并检验合格。所有与严密性试验有关的焊缝,均不得涂刷油漆。
一般情况下,充水试验采用洁净水。特殊情况下,如采用其他液体充水试验,必须经有关部门批准。
对不锈钢罐,试验用水中氯离子含量不得超过25mg/L。
试验水温均不低于5℃。充水试验中应进行基础沉降观测,如基础发生设计不允许的沉降,应停止充水,待处理后,方可继续进行试验。充水和放水过程中,应打开透光孔,且不得使基础浸水。
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