镇江低温常压液氨储罐-杜尔LNG储罐-低温常压液氨储罐维护

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吹扫系统

工艺装置区送来的常温低压氮气经设置在主容器的吹扫环管线进入主容器 ，经底部绝热层氮气吹扫管线进入储罐底部绝热层，经潜液泵吹扫管线进入潜液泵泵井，保证储罐各个角落的空气置换及内部保温材料的干燥。

在次容器顶部设置一路氮气吹扫排气管线、主容器与热角保护底部绝热层设 置两路吹扫排气管并在夹层空间设置一路环形排气管 ，用于吹扫时置换空气的排出。在热角保护与次容器底板之间绝热层设置 1 路 氮气吹扫进口管和 2 路 氮气吹扫出口管 ，用 于该空间内的介质的吹扫置换。

【低压法】

操作压力10MPa左右，温度400～450℃。由于操作压力和温度都比较低，大型低温常压液氨储罐，故对设备要求低，镇江低温常压液氨储罐，容易管理，且催化剂的活性较高，这是此法的优点。但此法所用催化剂对毒物很敏感，低温常压液氨储罐维护，易，使用寿命短，因此对原料气的精制纯度要求严格。又因操作压力低，氨的合成效率低，分离较困难，流程复杂。实际工业生产上此法已不采用了。合成氨工艺流程大概可以分为：原料气的制备；原料气的净化；气体压缩和氨的合成四大部分。

设备仪控参数设置

液氨、乙烯双金属全容罐（设计压力：25KPa，设计液位：根据要求mm）

主容器气相压力

气相压力检测设置压力变送器和就地显示压力表。控制系统接收信号进行报警、连锁等控制。

储罐液位

储罐设置伺服液位计和多点平均温度计 ，需要成套提供智能温度选择实时与伺服液位计传输数据 ，再通过通讯接口单元完成密度检测功能。

过高液位时进行充罐可能导致液体溢出，为 确保安全充罐和防止溢罐，用液位计来保证高液位和低液位检测信息的可靠，以有效监控储罐的充罐速 度和监控限液位。