大型液氨常压储罐-苏州杜尔气体化工装备-杭州液氨常压储罐

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设备附属结构 设备在次容器顶部设置了多套珠光砂填充口，用于珠光砂填充。

储罐顶部设置主操作平台，外部阀门、就地显示仪表等均集中配置于主平台 之上，操作安全方便。

在储罐顶部下风带范围设置安全泄放操作平台，杭州液氨常压储罐，储罐呼吸阀、氮气吹扫出口 等均设置于泄放平 台之上，液氨常压储罐电话，避 免顶部操作人员长时间接触排放气体 ，提高储罐 顶部的安全操作性。

悬顶之上设置 四套悬顶通气孔，用于平衡主容器内部与悬顶之上空间的气相压力平衡 ;悬顶之 上设置一套人行孔，大型液氨常压储罐，用于主容器梯子穿过悬顶时的人员通行;悬顶板低洼处开设排水孔;悬顶板设置多圈加强筋，起到加强悬顶板的作用。悬顶板采 用搭接焊。

 c.次容器是一个具有拱顶的自支撑式、钢制、密闭式储罐。顶部框架结构采 用径向梁和环向梁组成的带肋结构，整个次容器顶盖板铺设在顶部框架结构之上;

工业上合成氨的各种工艺流程一般以压力的高低来分类。

【高压法】

操作压力70～100MPa，温度为550～650℃。这种方法的主要优点是氨合成，混合气中的氨易被分离。故流程、设备都比较紧凑。但因为合成，放出的热量多，催化剂温度高，易过热而失去活性，所以催化剂的使用寿命较短。又因为是高温高压操作，对设备制造、材质要求都较高，投资费用大。工业上很少采用此法生产。