郑州铁营设备-南阳5000L搪瓷反应釜
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中压搪玻璃反应罐
随着我国化学工业的发展,越来越多的企业需要使用中压搪玻璃反应罐。中压搪玻璃压力容器制造突破现有搪玻璃设备标准范围,在零部件的选用,罐体壁厚的设计、设备管口顶孔对接加工工艺、套装工艺有独到之处,设备满足用户需求。
工艺要求:搪玻璃罐内工作压力大于等于1.6MPa,夹套工作压力在0.6~1.0MPa,工作温度在-19℃~200℃,介质一般都是中、高毒性,强腐蚀介质,对搪玻璃设备有的要求。
中压搪玻璃反应罐设计、制造、检验比标准搪玻璃反应罐难度大、要求高,是一件搪玻璃精致的工艺品,无论是搪玻璃金属制作,还是搪玻璃过程制作,都必须有严格的制作制作工艺和检验规程来保证,特别是设备长颈对焊法兰和罐身搪烧过程变形的控制,法兰密封面瓷面平整度的控制都必须达到规定的设计质量要求和相关标准的技术要求,保证中压搪玻璃反应罐在安全状态下运行。
容易受到损坏却又难发现的自然是搪瓷反应釜的衬里,传动部件、密封情况、搅拌器等部件都需要仔细检查,因为任何一个部件发生故障就会马上影响到这个搪瓷反应釜系统的运行。
检查搅拌器。搅拌器是扶着搅动物料的动力机构,因为长时间旋转会造成一定的离心力,因此搅拌器上的螺丝和其他连接性装置一定要检查是否结合紧密,若是出现松脱现象应及时处理并且试运行,确保搅拌器。
反应釜阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母,即达到密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有螺丝联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死。阀门的使用:针形阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面即能达到良好的密封性能,禁止用力过大,以免损坏密封面。(5)设备安装好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄漏后开始正常工作。