电加热搪瓷反应釜生产厂家-电加热搪瓷反应釜-郑州铁营设备

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搪瓷设备鳞爆的产生

   关于鳞爆的原因广为认同的是氢气学说。根据这个学说，形成鳞爆的机制归结为，在搪玻璃制品烧成过程中，氢在钢中达到了饱和，而当制品在空气中冷却到一直搪玻璃釉凝固时，氢来不及充分溢出以致在钢中达到了过饱和，留在以后要析出的位置上的这种过饱和氢产生一定压力，其大小同高温时钢中含氢量析出多少以及玻璃层的空隙程度有关。当这个压力增大到会使搪玻璃釉层脱落时，便形成了鳞爆。依照氢气学说，通过改进钢材的成分和组织构成，就可以避免鳞爆的产生。目前国内外钢铁企业推出了很多不产生鳞爆缺陷的钢材，其效果已经被长期实验所证实，而稳定的设计就是Ti合金化的低碳钢材。

   我国搪玻璃钢板尚在推广使用阶段。目前，国内普遍使用的仍然是碳素钢和低合金钢。美国，日本和欧洲等国的搪玻璃设备厂，都是普遍采用钢板制作搪玻璃设备，性高，产品售价也高出国内产品的数倍。使用钢板具有以下优点，搪烧废品率低，第二，搪烧次数少，第三搪烧时气泡少，使釉层致密，耐磨腐蚀

搪玻璃设备加热注意事项

1、虽然温差在许可范围内，但是在和机械外力共同作用下也会损坏搪瓷。这一般发生在用蒸汽加热和冷却介质的反应釜里，在热循环结束时关闭蒸汽，余蒸汽冷凝形成真空，如果与夹套连接的冷却水阀门没有关掉，那么冷却水会被吸入夹套内从而冲击反应罐金属基体改应力损坏瓷层。

2、当夹套处于冷却状态玻璃层的温度和夹套的温度相似，这时应避免突然往罐内加入热料否则很容易引起搪玻璃损坏。

3、当罐内有热的物料而此时玻璃层的温度和物料的温度相差不大，如果此时突然往夹套内通入冷的介质，这时也容易引起搪玻璃损坏。

4、当夹套处于加热状态玻璃层的温度和夹套的温度相同，在这时应尽量避免往罐子内加入冷料否则很容易引起搪玻璃损坏。

5、当罐内有冷的物料而此时玻璃层的温度和物料的温度相似，如果此时突然往夹套内加入热的介质，也很容易引起搪玻璃损坏。

6、操作时应注意将物料要加到罐的中心，并且要开动搅拌而且要控制好反应速度。

7、如果反应是剧烈的放热反应或剧烈的吸热反应如果控制不当也极易引起搪玻璃反应釜损坏。

搪玻璃反应釜出料管口腐蚀如果不能得到有效而及时的修复，就要做强制更换，这样就大大增加了车间装置的维修费用，所以其设备要定期保养。

操作搪玻璃设备要遵循正确的操作方法及基本的保养方法，这样有利于设备的安全和延长使用寿命。以下是一些操作的基本规程：

一、使用前无比首先认真检查与反应釜有关的管道和阀门，在确保符合投料条件的情况下，方可投料。

二、检查减速机、搅拌电机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常。

三、在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。10立方米以上的反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。

四、需要严格执行工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。

五、反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。

六、若发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。

七、若发生超压现象，应立即打开放空阀。紧急泄压。

八、停车：若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。