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在中国共产党成立100周年之际，以“石油工人心向党”为主题的“中国石油开放日——走进昆仑润滑”活动日前在京举办。参与活动人员走进位于北京市大兴区的昆仑润滑北京润滑油厂，零距离接触生产一线、全方位了解昆仑润滑70载发展历程以及在新征程中的新发展新变化。
据介绍，工厂成立于1999年7月，占地200余亩。虽然“地盘”与大油田不可同日而语，但紧凑、有序而整洁的工厂，是中国石油润滑油公司主力生产厂之一，也是昆仑润滑在华北地区的主要生产、配送基地和技术服务中。
“拥有罐容7.2万立方，调合生产能力46万吨，包装油生产能力30万吨。”工作人员介绍，目前生产的润滑油品种规格达到220余种，主要包括液压油、齿轮油、内燃机油、防冻液等11个大类。
“国防、高铁、核电、特高压工程、机器人工业等，为中国制造、高端装备、关键核心技术提供润滑服务。”中国石油润滑油公司副总经理刘中大表示，自1950年为新中国生产出第一滴润滑油起，到第一种添加剂、第一种润滑脂……如今，昆仑润滑的产品和服务应用于航空、军事、机器人、高铁、风电、核电、汽车制造业、针织业、农业等各个领域。
工厂的分析检测中心，拥有先进的检测系统，“科学严谨、数据准确”是检测化验过程中秉持的理念。
走进中心控制室，各车间生产情况在大屏幕上一览无余。同时，也可以看到厂区内少有人员走动。据介绍，目前，全厂油品调和、包装生产均通过计算机操作完成，极大节约了人力成本。
偌大的灌装车间，机器人忙碌着整齐码垛，现场作业人员极少，主要负责监督辅助机器运转。
“目前，工厂拥有科学严谨的现代化生产工艺和生产线，技术装备实力位于国内领先水平。”刘中大称，昆仑润滑不断在新领域、新技术、新渠道、新应用等方面取得突破，推动国产润滑工业跨越式发展。
添加剂是润滑油的“芯片”，决定着润滑油的性能。据介绍，为了改变国外添加剂公司占据国内大部分市场份额的被动局面，经过六十余载的技术深耕，昆仑润滑添加剂取得多项举世瞩目的科研成果，并形成较为完整的产业链。单剂技术几乎覆盖了所有添加剂类型的研发领域，制备技术突破工业化生产瓶颈，关键核心单剂成功打破国际公司的垄断，研发出4大类共100余个全领域产品；高端复合剂在车、工、船、特四大领域解决了“一剂难求”的被动局面，共研发153个复合剂产品，并形成代表了国内最高润滑水平的五大添加剂复配技术，为中国不同阶段装备润滑提供了强有力的技术支撑。
刘中大表示，如今，昆仑润滑销售网络遍布海内外，形成体系化的产业链和全球化的供应链，科研成果转化率达到86%，自主技术转化率达到75%。在自主创新道路上继续破浪前行，正一步步向着打造效益最好、品牌最优，数字化智能化世界一流高科技企业的目标不断奋进。
开放日活动中，三代昆仑润滑人结合工作，讲述薪火相传的红色故事，谈到科技研发的重要作用，“勇挑科研重担，积极追踪世界先进水平”，“为祖国的大国重器，国防军工贡献一份力量”，年轻一代没有忘记前辈们艰苦奋斗的精神，始终怀着初心，为祖国贡献自己的力量。”
中国石油润滑油公司执行董事、党委书记肖宏伟谈到，昆仑润滑传承了红色基因，走出了一条自主之路，以自主技术多次解决“卡脖子”问题：高铁齿轮箱油打破国外垄断，成为名副其实的“高铁第一油”；特高压变压器油突破世界难题，为新基建助力；机器人润滑脂填补国内空白，为高精尖领域护航；自主研发的72种添加剂产品全面上市，推动中国润滑领域自主化进程……目前，以高端装备、关键核心技术引领行业发展。
他指出，今后，仍将秉承着“军工品质大国重器”的品牌理念，积极践行“提升客户体验、为客户创造价值、守护青山绿水”三大品牌主张，立足“做强技术、做优服务、做大品牌”三大品牌定位，坚持自主创新，提升技术水平，把“军工品质大国重器”的红色基因传承下去，持续为中国制造、高端装备、关键核心技术提供润滑服务。
