导轨使用润滑油时需要注意事项

　　机床直线导轨面需要充足的润滑油，才能保证油膜起到润滑减摩作用。如果油量不足，会出现直线导轨面上局部无油干摩擦现象，这时很容易产生直线导轨爬行。
直线导轨润滑用油需要具有较好的油性和耐磨特性,在较大的载荷条件下才能保证油膜存在和具备一定的强度。润滑油是碳氢化合物,在长时间与空气接触中，特别是在工作温度较高条件下很容易与空气发生氧化反应，生成氧化胶质。氧化胶质是一种黏质的胶状物，它黏附在金属表面上不仅容易产生酸性腐蚀，而且会使摩擦表面丧失润滑性而发涩，导致爬行现象。
消除方法:
1.检查机床上银直线导轨供油系统和上银直线导轨面油膜状况，调节供油阀，使上银直线导轨面保持足够的油膜和良好的润滑，避免出现干摩擦；

　　2.采用耐磨胶,修补上银直线导轨表面的咬毛、拉伤,通过刮削的方法,使上银直线导轨平面度、表面粗糙度恢复到原来的精度要求；

　　3.重载荷时使用机械油效果不明显时，选择适当黏度的液压上银直线导轨油；

　　4.润滑油的工作温度上升是油质氧化的重要因素。为了减缓油质氧化的速度,应对机床回油进行冷却降温，防止生成氧化胶质。定期更换润滑油和检测酸值指标，从油中有机酸含量是否增长来判断油的氧化程度，防止生成氧化胶质而产生爬行。