中国石油大庆石化源头把控产品质量高产增效

中国发展网讯谢文艳记者袁小峰9月6日，在大庆石化销售储运中心火车装车栈桥，装载辛醇产品的罐车缓缓驶出，销往华东地区。年初以来，大庆石化上下牢固树立“质量是企业的生命”理念，强化原料入厂、生产过程、分析检验、成品包装及装车等质量全过程管控，今年前8个月，大庆石化原油加工量、石蜡、石油焦、MTBE等12项产品产量创历史最好水平。

入秋以来，高标号汽油终端消费需求明显向好。大庆石化强化灵活把控生产，积极调整产品结构，全力保障高标号汽油生产，实现市场供应稳定、增产增销。按照“稳产常规产品、增产高效产品”的策略，灵活调整产品牌号，加大95号车用乙醇汽油产品生产力度。技术人员全程跟踪、监控油品调和全过程，按照工艺卡片严把各组分油关键指标，紧盯每一个数据和环节，紧控质量参数，保证产品出厂合格率始终保持100%。

为保证“产销匹配”，大庆石化积极做好提前预判，加快95号车用乙醇汽油生产调和进度，成立攻关小组，将汽油各组分含量对质量指标的影响规律，进行总结、分析，精确各组分汽油质量和原料量比例，提高汽油调合比例测算的精准度。

产品MTBE近期销量攀升，大庆石化积极开展技术攻关，严控指标提升质量。通过优化调整原料预热温度、提高萃取水循环流量等方法，将MTBE装置平均负荷每小时提升了2.1吨。

为解决因石蜡成型机停机导致杂质蜡产生的问题，制蜡联合装置区成立攻关小组，经过讨论试验，采取间断开停氨压机的方式，将冷室温度控制在10℃-15℃之间，减少产生杂质蜡的同时，全年可节约蒸汽费用4.68万元。

聚烯烃部生产的农膜料产品市场效益较好，为使薄膜外观质量更优，技术人员通过开大挤压机下料截流阀、降低混炼强度、改善聚乙烯交联性能等措施，使产品拉伸屈服应力提高了0.4兆帕，产品性能得到提高。