荆州新闻网消息(记者 李理 王章青)从依赖进口到成为行业标杆,从现场试验到规模应用,这背后是不断的迭代和自我突破。位于荆州经开区的中石油江汉机械研究所有限公司,从2007年率先研发、制备国内首台连续管作业机以来,企业不断加强创新和研发力度,成为国内的佼佼者,被称为“中国石油机械研究设计的摇篮”。
在生产车间,记者看到,两台连续管作业机的控制车正整装待发,工作人员介绍,这两辆控制车目前处于设备调试阶段,即将启程奔赴大庆油田。
连续管技术,作为一项转变井下作业模式的“革命性”、“特色通用”技术,相较于传统作业方式,连续管作业以其作业周期短、施工效率高、带压作业等优势,广泛应用于国内外油气田的修井、采油采气等多个环节,被誉为“万能作业机”。江汉所从90年代开始跟踪连续管技术,于2007年率先研发、制备国内首台连续管作业机,结束连续管设备完全需要进口的历史。
中石油江汉机械研究所有限公司高级工程师 刘丹:经过十余年的技术攻关,自主研发了3大类8种结构的连续管装备、4个系列24类连续管作业工具,以及5大系列连续管作业工艺。
此外,企业还组建了6支专业的连续管工程服务队伍及五大技术服务中心,为油气田的增产提效、成本控制及安全生产提供了强有力的技术支撑。
中石油江汉机械研究所有限公司高级工程师 刘丹:主导产品连续管作业机及相关装备,近两年平均增长率达到了18.02%。2021到2023年,企业主导产品在国内市场占有率均达50%以上,稳居国内市场占有率第一、全球前三,是国内乃至全球本领域的龙头企业。
江汉所成立于大庆,1970年迁至荆州,目前已形成了以连续管作业装备研发与制造、作业技术与工具研发、检测与软件开发、操作培训及工程技术服务等为核心的业务体系,是一家集科研、制造与服务为一体的综合性科技型企业,被称为“中国石油机械研究设计的摇篮”。
截至目前,企业已荣获与主导产品相关的授权发明专利60项、实用新型专利51项、软件著作权25项以及外观专利1项。同时,江汉所还主导或参与了29项国家标准、行业标准的制修订工作。
未来,江汉所将在超深井特深井、超长水平井、新能源新业务、自动化智能化等方面持续攻关,以中国石油连续管工程技术中心为平台,形成集研发、制造、服务、培训、维保为一体的全产业链业务,努力打造具有核心竞争力的国际一流科技型企业。