统一润滑油小课堂：如何解决切削液发臭的问题？

调查了解到，在金属制造业厂商中反应最多的问题就是切削液，包括：“切削液变质、零件生锈、夏季气温升高切削液发臭等”。本期统一润滑油小课堂就跟大家聊一聊切削液发臭的问题。

造成切削液发臭的原因有哪些？

夏季导致切削液发臭的原因主要是受温度的影响，很多地方气温都高达30摄氏度以上，很容易在切削液内滋生细菌，那么细菌多了自然会发臭变质。想要了解切削液如何发臭变质的问题，我们就应当先了解细菌是怎样进入切削液中的，才能做到更好的预防。

从源头来看，在生产切削液的过程中，乳化油是切削液必不可少的，如果制备乳化油的水中含有细菌，所以调制的切削液中肯定会含有细菌。

切削液在配制的过程中一定会与环境中空气产生接触，那么空气中夹杂着的细菌同样也会进入切削液中。除了以上两点原因以外。我们在使用切削液的过程中，由于工人操作不良、车间清洁不到位，工序运转不良等情况，特别是水箱水槽清洁都对切削液有影响。

怎样解决切削液发臭的问题，统一润滑油小编给大家说一说 

那么对于预防切削液发臭和腐蚀的问题，我们该如何做？

对于金属加工的厂家，想要预防和解决切削液发臭腐蚀问题，要从源头做起。在选择切削液时，一定要选择一些品质好的、稳定性好的切削液。

在使用切削液的过程中，要防止此类问题产生，还要做到以下几点：

1、定期用折光仪检测切削液的浓度，如果浓度太高，对操作工的皮肤会产生刺激，引起皮肤过敏。如果浓度太低，又会引起细菌的大量繁殖。

2、尽量不要将机床漏出的油混入切削液中，因为机床中所用的油细菌含量很高。

3、当检测发现切削液浓度太低时，要及时添加新的切削液，提高浓度参数，一般切削液中pH值在8.3-9.2时，细菌是很难生存的。

4、车间清洁工作要做好做到位，防止切削液与污油、食物等接触。

5、操作人员一定要进行培训后才能上岗，要熟练掌握切削液的操作和维护。