为了帮助用户能够区分不同润滑脂的作用,厂家在生产配方时会加入不同的颜色便于区分。虽说现在的科技十分发达,想要知道润滑脂的好坏可以通过专业的设备来进行检测即可,但人们还是会习惯性的喜欢用“察言观色”来鉴别润滑脂的质量好坏。其实这样的检测方式还是存在缺陷的。
说到润滑脂的生产过程统一润滑油专家做了这么一个比喻:润滑脂的生产技术就像是艺术创作。这是由于润滑脂的生产过程很容易受时间、温度、混合方式、压力、真空环境等参数影响。有时更换一个反应釜,或者更换一个操作员都有可能会影响润滑脂的品质。
据了解,通常在润滑脂的推广、使用过程中还会针对润滑脂的颜色、触觉、味道制定不同的策略。市场上常见的润滑脂颜色有琥珀、白、黑、红、蓝、绿、金、银等 。随着润滑脂的应用,人们也逐渐形成一种思维,即润滑脂的颜色与功能有关。例如:白色润滑脂是食品级的;红色耐高温;蓝色耐低温(是人工合成的);绿色环保等等。然而,在实际应用中并不是所有用户都能接受有颜色的润滑脂。如本身润滑脂在北美国家比较受欢迎。而造成这种情况的原因之一是由于在发展应用中,一些不法商家常常会用劣质基础油和循环再生基础油来配置润滑油,通过添加颜料掩盖润滑脂的缺点,增加商业利润。
大部分用户认为,如果润滑脂当中不含染料,那当中基础油的质量比较可靠。除了颜色,实际质量测试、锤击实验、铁姆肯便携式机器测试都可以作为卖点,但是当中的科学价值仍存在疑点。对此问题统一润滑油专家根据分析用户投诉数据来看,大部分润滑脂的投诉都与颜色、味道、触觉、稠度等相关,这些都是来自于人体感觉器官的反馈,只有较少部分的投诉是产品与实际使用效果相关。
为了弄清事实的真相,统一润滑油专家也对润滑脂添加剂进行了系统研究。 二氧化钛和氧化锌是食品级的白润滑脂。其材料浓度取决于润滑脂的白色深度、生产工艺参数、稠化剂和基础油种类。与采用水白APIⅡ类基础油、Ⅲ类基础油以及聚α-烯烃生产的润滑脂不同,APIⅠ类基础油和环烷基础油制成的润滑脂需要更多的增白剂。增白剂浓度在2%以下时对润滑脂的性质没有明显的影响。但统一润滑油专家经过研究发现,对复合锂基润滑脂和复合铝基润滑脂来说,增白剂浓度越高,润滑脂析油与存放硬化现象则越严重。
黑色润滑脂的添加剂有沥青、二硫化钼、石墨、碳黑。虽然沥青有较好的粘附力,但会给人体健康和环境带来隐患。而采用其他添加剂制成的润滑脂则不会出现这些情况。由此来看,润滑脂的颜色并不能作为判别其质量好坏的标准。