| 密度 | 4.8-5.0g/cm3 |
|---|---|
| 二硫化钼拼音 | èr liú huà mù |
| 包装 | 袋装 |
| 产地 | 河南 |
| 产品认证 | ISO9001-2000 |
| 规格 | 25Kg装 |
| 外观 | 灰色粉末 |
| 执行标准 | 国标GB/T3461-2006 |
| 含量 | 99（％） |
| 储藏方法 | 置阴凉干燥处 |
| 品牌 | 金山 |
| 型号 | FM-3 |
| 稠化剂类型 | 锂基润滑脂 |
二硫化钼
中文名称：二硫化钼 （MoS2）
英文名称：molybdenum disulfide
中文别名：二硫化钼粉末、二硫化钼润滑剂、（工业催化剂）钼金属
英文别名：Molybdenum(IV)sulfide，Molybdenumdisulfide，Molybdicsulfide
分子式：（MoS2）
硬度：1-1.5
烧失量：18-22%
熔点：1185℃
分解温度：1370℃
相对分子质量：160.07
密度：4.8-5.0g/cm3
PH值：7-8
目数：325目-2000目
纳米超细目数：8000目-15000目
拼音：èr liú huà mù
CAS号：1317-33-5
摩擦系数：0.05-0.09。
适用温度范围:-30~+350℃。
管制信息：本品不受管制
外观：银灰色有光泽粉末有滑腻感。
性状：铅灰色有光泽粉末，人工合成的呈黑色。450℃开始升华。溶于王水和热浓**，不溶于水和稀酸。相对密度(d1515)5.06。有刺激性。
理化性质：二硫化钼辉钼矿的主要成分。黑色固体粉末，有金属光泽。化学式MoS2，熔点1185℃，密度4.80g/cm3（14℃），莫氏硬度1.0～1.5。1370℃开始分解，1600℃分解为金属钼和硫。315℃在空气中加热时开始被氧化，温度升高，氧化反应加快。
二硫化钼具有高含量活性硫，容易对铜造成腐蚀，在很多关于润滑剂添加剂方面的**、论文中都有论述。另外，有铜及其合金制造的部位需要润滑时，并非不可以选用含二硫化钼润滑产品，而是还需要添加防铜腐蚀剂。 ??
溶解性：二硫化钼不溶于水、稀酸，一般不溶于其他酸、碱、有机溶剂中，煮沸的浓酸。
产品详细说明优点与缺点：1、二硫化钼粉是一种固体润滑剂，由于二硫化钼的摩擦系数低，摩擦设备间产生的摩擦阻力小，可以节约电力消耗。2、二硫化钼具有防潮、防水、防碱，防酸等特性。应用二硫化钼的塑料或粉末来冶炼的成型零件，可以节约大量的有色金属和润滑油脂。 3、改善运行技术状况，延长检修周期，减轻了维修工人的劳动强度，节约劳动力。 4、由于二硫化钼的摩擦系数低，摩擦设备间产生的摩擦阻力小，可以节约电力消耗，根据测定可节约电力为12% 。5、能减小机械磨损，延长摩擦设备的使用寿命，减少设备零件的损耗，提高设备的出勤率。 6、应用二硫化钼润滑，可以解决技术关键，提高工作效率和工作精度。7、二硫化钼具有填平补齐的作用，可以恢复某些零件的几何尺寸，延长使用寿命。 8、二硫化钼具有防潮、防水、防碱，防酸等特性。 9、应用二硫化钼的塑料或粉末来冶炼的成型零件，可以节约大量的有色金属。
10、二硫化钼也有他的缺点，如导热性差、摩擦系数还不足够低、渗透能力不不强（于稀油相比）等，这些缺点正是进一步扩大使用范围的主要障碍，对比有关工业发达**十分重视对固体润滑剂的研究，也曾专门召开过国际性的润滑会议，以交流有关情报、探讨新工艺技术，美国、日本和西欧一些工业发达**近年来大都建立了摩擦，磨损、润滑中心。摩擦磨损润滑学已单独地成一门新兴的学科，在国外许多大学里开设了摩擦磨损润滑学的课程，而固体润滑剂也是讲授和研究的课题之一，我国亦有专门机构从事研究。固体润滑存在的缺点是前进中的问题。
产品用途说明：制造钼化合物。润滑添加剂。二硫化钼是重要的固体润滑剂，特别适用于高温高压下。它还有抗磁性，可用作线性光电导体和显示P型或N型导电性能的半导体，具有整流和换能的作用。二硫化钼还可用作催化剂。 它也被誉为**固体润滑油王”。二硫化钼是由天然钼精矿粉经化学提纯后改变分子结构而制成的固体粉剂。本品色黑稍带银灰色，有金属光泽，触之有滑腻感，不溶于水。产品具有分散性好，不粘结的优点，可添加在各种油脂里，形成绝不粘结的胶体状态，能增加油脂的润滑性和极压性。也适用于高温、高压、高真空、高负荷、高转速、高辐射、强腐蚀、超低温等各种苛刻条件下的润滑。适用温度范围:-30~+350℃。
高转速高负荷的机械工作状态，延长设备寿命。二硫化钼用于摩擦材料主要功能是低温时减摩，高温时增摩，烧失量小，在摩擦材料中易挥发。二硫化钼润滑脂是由无机合成油，并加有二硫化钼固体润滑剂和抗氧化、防锈蚀等多种添加剂精制而成的二硫化钼极压润滑脂。此高温高压润滑脂设计用于高温、高负荷/冲击负荷等环境下的轴承和运动装置的润滑，提供长效的防磨耗和锈蚀保护。摩擦系数：0.05-0.09。
主要行业：如航天军工，钻头，砂轮，电子，尼龙66和1010，塑料橡胶添加剂等，还可用于高耐磨、高低温、轴承、密封垫、高压、高转速高负荷、如高铁配件、铁路配件、刹车片、汽车零件、航空零件、深海载运工具、脱模、高精度轴承、阀门组件、活塞、链条、冶金机械、大型煤矿机械、机械工作状态，不锈钢、延长设备寿命。摩擦系数较低，抗压强度较大，冲压润滑剂，能延长模具寿命，提高产品光洁度。与聚四氟乙烯和尼龙等配置的填充材料，可用于制自润滑部件。
减摩：由超音速气流粉碎加工而成的二硫化钼粒度达到325-2500目，微颗粒硬度1-1.5，摩擦系数0.05-0.1，所以它用于摩擦材料中可起到减摩作用。
增摩：二硫化钼不导电，存在二硫化钼、三硫化钼和三氧化钼的共聚物。当摩擦材料因摩擦而温度急剧升高时， 共聚物中的三氧化钼颗粒随着升温而膨胀，起到了增摩作用。
防氧化：二硫化钼是经过化学提纯综合反应而得，其PH值为7-8，略显碱性。它覆盖在摩擦材料的表面，能保护其它材料，防止它们被氧化，尤其是使其他材料不易脱落，贴附力增强。此外，二硫化钼还可成为制作晶体管的新型材料。相较于同属二维材料的石墨烯，二硫化钼拥有1.8eV的能带隙,而石墨烯则不存在能带隙，因此，二硫化钼可能在纳米晶体管领域拥有很广阔的应用空间。 而且单层二硫化钼晶体管的电子迁移率**高可达约500 cm^2/(V·s), 电流开关率达到1×10^8。
二硫化钼生产方法：天然法和合成法两种
天然法：世界钼资源都是以硫化钼的形式存在，中国的钼矿主要是钨钼伴生矿、金铜伴生矿。用复选的方式将硫化钼进行浮选提纯，国标纯度是40%-50%（这里指的是钼原子含量，标准纯度=此纯度*1.668，下同）。然后用酸洗涤提纯，可提纯到59.92。此时得到的硫化钼**是高纯的二硫化钼。
二硫化钼具有优异的性能和广阔的应用前景，所以国内外对纳米MoS2制备及应用都进行了大量的研究。MoS2可以由天然法，即辉钼精矿提纯法制备，该法是将高品质的钼精矿经过一定的物理和化学作用，除去辉钼精矿中的酸不溶物、SiO2、Fe、Cu、Ca、Pb 等杂质，再进一步细化，获得纳米 MoS2。美国 Climax 钼公司**是采用了这种方法生产 MoS2。这种方法制成的纳米MoS2，能够保持天然的 MoS2晶形，润滑性能较好，适合制成润滑剂。但是，采用天然法生产的纳米MoS2纯度不高，提纯技术还有待于进一步改进。当温度低于 400 ℃时，在普通大气下工作时建议用成本较低的MoS2，在 1300 ℃以下都有润滑能力，建议用成本较低的研究 MoS2。
化学合成法：将钼和硫在真空条件下直接加温反应化合。合成法可生产纯度可达99.95以上、杂质少、粒度细的硫化物，而且能制备出符合不同功能需求的硫化物，因此用合成法生产纳米硫化物一直倍受关注。目前纳米MoS2的制备方法有很多，如四硫代钼酸铵热分解法、硫化氢或硫蒸汽还原法、高能球磨法、碳纳米管空间限制法、水热合成法、高能物理手段和化学法结合等等。总体而言，制备方法有两种，可以直接将钨源或钼源与硫源反应得到纳米MoS2，或者先将钨源或钼源与硫源反应，得到前躯体，再将前躯体通过适当的方法分解或还原成 MoS2。
安全说明：万一接触眼睛，立即使用大量清水冲洗并送医诊治，使用合适的手套和防护眼镜或者面罩。
使用防护措施：1、工程控制：密闭操作，局部排风2、呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，建议佩戴自吸过滤式**。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。3、眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。4、身体防护：穿防毒物渗透工作服。5、手防护：戴乳胶手套。6、吸入：脱离现场至空气新鲜处，**医。7、眼接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，**医。8、食入：饮足量温水，催吐，**医。9、皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。10、注意个人清洁卫生。
售后服务：24小时以内发货，送货上门，保证质量，支持15内天包退换。
存储注意事项：防水，防潮，密封保存，存放干燥通风库房。
包装：25公斤。
