| 耐温差急变性 | 热冲击120，冷冲击110 |
|---|---|
| 搪玻璃厚度 | 0.8--2.0mm |
| 工作温度 | 0--180℃ |
| 电机功率 | 0.75（kw） |
| 电热功率 | 3*3（Kw） |
| 规格 | K100L |
| 搅拌转速 | 63/80/85/125（转/分） |
| 结构类型 | 开式 |
| 连接形式 | 新型罐卡连接 |
| 密封形式 | 机械密封 |
| 容积 | 127（L） |
| 种类 | 搪瓷反应釜 |
| 重量 | 565（kg） |
| 外径尺寸 | 700（mm） |
| 品牌 | 瑞进 |
| 型号 | K100L |
| 加工定制 | 是 |
| 内锅尺寸 | 600（mm） |
淄博瑞进化工设备有限公司
专业生产化工专用K100L搪玻璃电加热反应釜：
K型50L-3000L搪玻璃电加热反应釜技术参数
1.设计压力 罐体=0.2MPa,0.4MPa,0.6MPa,1.0MPa
夹套=0.6MPa
2.搅拌器 具有多种形式的搅拌器供客户进行选择。
3.减速机 立式减速机
4.轴封 填料密封 (0.1MPa)
单端面机械密封(0.4MPa)
双端面机械密封(0.6MPa,1.0MPa)
5.当工作温度低于0℃或设计压力大于0.4小于1.0时，订货时应注明。
6.其他参数可参照同规格搪玻璃反应罐，电加热棒接口数量根据用户工艺要求而定。
Technical parameter of K type 50L-3000L electrical heating glass lined reactor
1.Design Pressure Vessel=0.2MPa,0.4MPa,0.6MPa,1.0MPa
Jacket=0.6MPa
2.Agitator Different Types (Optional)
3.Reducer Vertical Type
4.Seal Stuffing Seal(0.1MPa)
Single Mechanical Seal (0.4MPa)
Double Mechanical Seal(0.6MPa,1.0MPa)
5.If the operation temperature is below 0℃ or design pressure is beyond 0.4 below 1.0,it should be specified when ordering.
6.The joint quantity of electrical-heating rod according to user's requirements.
相关设备照片：
适用介质：
能耐各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱的腐蚀(**、含氟离子的介质、浓度≥30%，温度≥180℃浓磷酸和强碱除外)
相关技术图纸及数据：
搪玻璃设备其他相关知识：
一：搪玻璃设备适用条件：
搪玻璃设备是易损品，使用不当、维护不好，搪玻璃设备的使用寿命**会大大缩短，给用户造成损失。这里，介绍一些搪玻璃设备使用注意事项和维护知识，帮助各位用户正确使用和维护搪玻璃设备，使其**大限度的发挥使用价值。1．严禁用锤子敲击搪玻璃设备。2．固体物料**好溶解后再加入反应罐内，以避免固体物料磨损和撞击搪玻璃层。3．搅拌固体物料或粘稠度很高的物料时，启动搅拌时应多几次点动后启动。避免一次启动搅拌锚翼转动阻力过大而导致搪玻璃层爆裂。4．严禁热冷介质直接冲击搪玻璃层及其金属基体反面，温度的急冷急热**易导致搪玻璃层爆瓷。5．严禁腐蚀性的介质通入夹套内，特别是酸性介质。因为酸性介质中的H会向钢板中渗透、扩散并聚集在搪玻璃层和钢板的界面上，也**是搪玻璃层的底釉层中，底釉层是多孔状的，H渗透到孔隙中会形成氢气，随着H的不断渗透，孔隙中氢气的压力越来越高，达到一定程度时，引起大面积爆瓷。6．搪玻璃设备基体外露金属表面应做防腐处理。厂房空气中的腐蚀性气体会冷凝到设备表面而腐蚀基体金属。上面的设备或管道泄漏，腐蚀性介质滴落到搪玻璃设备上也会使基体金属受到严重腐蚀，腐蚀性介质中的H渗透而引起爆瓷。应经常用清洁水冲洗设备表面会减缓腐蚀的发生。但也不是一种好的解决方法。虽然保护了设备，却造成水质的污染，建议用户**好在设备安装好后，在设备外表面做一层树脂防腐层，从一**对设备进行保护。如果设备外表面要做保温处理，也应该先做一层防腐层。7．发现法兰密封面泄漏应尽快消除。8．避免强腐蚀性介质直接接触搪玻璃面。强腐蚀、强氧化性介质对搪玻璃层危害性较大。尽量不要**个加入反应罐中。加料时**好用一根加料管直接加入反应罐中**会被搅拌快速稀释，减小对设备的腐蚀。使用加料管还有另外一个好处，保护管口搪玻璃层。有的用户直接通过管口加强腐蚀性介质，这样会造成管口损坏。9．严禁用人孔做固体物料的加入孔。人孔是为维修、检验人员进出设备设计的通道，长期处于封闭状态。但是，有的用户将人孔作为固体物料的加入孔，时常开启。这样容易损坏人孔，如果必须要用人孔作为加料孔，则要求制造厂配套人孔保护圈。10．尽量减少主体设备的损坏因素。这里告诉各位用户一个理念，以牺牲小价值的配件来保护大设备不受损害，对于一台搪玻璃设备来说，很微小的搪玻璃层破坏**会造成几万、十几万的设备整体报废。因此，在设备的设计和使用上，要有以下观念。在这里给大家介绍几点：（1）、搪玻璃设备应尽量少设计管口。管口部位结构复杂，易引起瓷面爆落。管口应尽量设计在人孔盖上，一旦损坏，人孔盖的更换费用很低。（2）、对于强腐蚀或高温介质的加入管口，为了防止管口搪玻璃层遇高温介质而爆瓷**用四氟乙烯塑料加工一个保护套，套装在管口内壁。（3）、对于大规格的搪玻璃设备，人孔一定要配套人孔保护圈。除了上述第9点说明的原因外，还有检测、维修人员在进出设备时，仪器、工具递进递出时，不小心**会损坏人孔，造成人孔搪玻璃面严重划伤或破坏。因此，应用人孔保护圈来保护人孔。人孔保护圈的更新费用要远远低于整台设备。（4）、对经常需要拆装的进、出料管口，应在进、出管口上增加一个搪玻璃的短管，短管一端和搪玻璃设备管口连接（这一端很少拆卸），另一端和管道连接，这样可避免经常拆装管道损坏设备管口。11．夹套放汽孔的正确使用夹套放汽孔结构应符合91标准的要求。大部分用户认为，夹套放汽孔只是用来在设备做水压试验时放净夹套中的气体用的，这种认识对于搪玻璃设备来说并不全面。放汽孔除了水压试验用外，还有以下两个重要作用。（1）、搪玻璃设备在运行一段时间后，夹套顶部**会有不凝性气体聚积，而且越积越多，占据夹套空间，降低夹套的换热性能。因此，建议用户在设备运行一段时间后，应打开放汽孔排除不凝性气体，提高设备的换热效率。（2）、夹套顶部聚积的不凝性气体中游离H的浓度较高，游离氢会向金属基体中渗透、扩散、并聚积，形成氢气，时间长了压力升高，导致瓷层爆裂。这个道理前面讲过了。因此，放汽孔还有保护设备的功能。12． 对于罐内温度高的设备，在做保温层时，下接环里面的放料口周围也应有保温措施。否则，夹套内外区域会因温度差别大而爆瓷。不少用户忽视了这个问题。下接环部位和下液口部位总是爆瓷，温差大是主要原因之一。
