| 蒸发量 | 120t/h |
|---|---|
| 额定热功率 | 320MW |
| 燃料类型 | 混合油 |
| 燃料 | 燃气锅炉 |
| 适用范围 | 工厂 |
| 出口压力 | 低压 |
| 额定功率 | 2563 |
| 额定蒸发量 | 569 |
| 结构形式 | 立式 |
| 燃料耗量 | 100 |
| 燃烧方式 | 室燃炉 |
| 热效率 | 100 |
| 适用燃料 | 天然气 |
| 温度控制范围 | 340 |
| 循环方式 | 自然循环锅炉 |
| 锅炉用途 | 工业锅炉 |
| 品牌 | 艺能 |
| 型号 | 艺能 |
| 加工定制 | 是 |
| 锅炉容量 | 2563 |
| 能效等级 | 1级 |
| 锅炉类型 | 燃气锅炉 |
| 锅筒数量 | 双锅筒 |
立式燃气导热油炉的技术参数：
锅炉规格：10万～600万大卡/小时（120Kw～7000Kw）
燃料：油、气
用途：可作为350℃以下各种温度的高温热源，广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各行各业；温度高、压力低；控温**，热能利用率高。并可选配蒸汽发生器产生1.3MPa以下的饱和蒸汽，供用户使用。
主要特点：
1.产品的设计、制造、检验严格按《有机热载体炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、GB/T17410-1998《有机热载体炉》标准、规程执行，并经**特种设备安全监察机构检查，安全可靠。
2.锅炉受热面采用氩气保护焊全熔透焊接，并经X射线探伤、水压试验保压合格，确保焊接质量高于**标准。
3.辐射盘管的直径、长度充分与配型燃烧器的火焰相适应，以保证盘管的可靠工作和充分冷却。
4.对流受热面在严谨计算的基础上采用较高的合理的烟气流速，以保证炉体的充分换热，保证锅炉系统较高的热效率。
5.锅炉主体采用合理的结构设计和**的耐火和保温材料，使炉体外表面温度≤50℃，高于**标准要求。
6.锅炉主体整装出厂，在用户现场**位后即可进行燃烧系统、管道系统、电控系统的安装，具有安装周期相对较短费用低廉的显著特点。
7.采用国际知名品牌进口燃烧器，质量可靠，值得信赖。
安装立式燃气导热油炉的注意事项：
1.严格按升温曲线操作。
2.压差不稳定时不得投入使用。
3.停炉时，油温降至80摄氏度以下时，热油循环泵方可停运。
4.高温状态时要确保导热油循环良好。
5.正常工作时，高位槽内导热油保持高液位，贮油槽内导热油应处于低液位。
6.出油温度不得超过导热油的允许工作温度。
7.紧急停炉时不得用水冲浇炉膛。
8.不同品种导热油不得混用。
9.储油槽的放空口应接至安全区。
10.**升温速度必须按升温曲线进行。
11.启动鼓风机前应先开引风机，停引风机前应先停鼓风机。
12.锅炉房应配备电器、油类消防器材。
