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镀锌滚镀生产线的环保性
随着人们的生活水平的不断提高，环保意识也在逐渐的增强。众所周知，电镀是一个高污染的行业，怎样使电镀行业达到清洁生产的确目的，是我们每个电镀技术工作者的共同的目标。就单纯的镀锌滚镀生产线而言，用无qing锌酸盐代替有qing镀锌，是实现环保电镀的一个很好的实例。但在实际生产操作过程中，模具电镀厂，由于无qing电镀比有qing电镀控制起来要困难的多，而且生产成本也比较高，尤其是对于一些高质量要求的镀锌件来说，lv化钾镀锌达不到要求。所以很多的生产厂家不愿采用，继续采用老工艺有qing电镀，给推广环保型镀锌造成了一定的阻力。但做为现在的碱性锌酸盐镀锌体系来讲，在工艺性能方面已经完全可与之相媲美，我们希望能为推广环保型电镀生产出一份力，给我们的子孙后代后代留一片净土。
电镀硬铬工艺是在各种基体表面镀一层厚的铬层，厚度一般在20μm以上，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨性、耐温性和耐腐蚀性。大家知道电镀硬铬原理是什么呢？
在含有电镀液的镀液中，将清洗干净并经过特殊预处理的待镀零件作为阴极，被镀金属作为阳极，两极分别与DC电源的阴极和阳极相连。
电镀硬铬电镀液由含镀金属化合物、导电盐、缓冲剂、酸碱度调节剂、添加剂等的水溶液组成。电镀液中的金属离子通电后，在电位差的作用作用下向阴极移动，形成电镀硬铬镀层。阳极的金属在电镀液中形成金属离子，以保持电镀金属离子的浓度。在某些情况下，模具表面电镀，如镀铬，它是一种不溶性阳极，由铅和铅锑合金制成，塑料模具电镀，仅作为传输电子和传导电流的作用。电解液中铬离子的浓度需要通过定期向镀液中添加铬化合物来维持。电镀过程中，阳极材料质量、电镀液成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、沉淀杂质、功率波形等。会影响电镀硬铬涂层的质量，这需要及时控制。
近不少朋友都在讨论电镀防锈油，电镀工件为何用防锈油，用了防锈油能起到什么作用呢？
电镀防锈油的4点作用
1.电镀工件使用薄层防锈油，节约成本，易操作，保持工件表面的精度，提高工件的表面质量
2.电镀工件使用防锈油可以延长防锈时间，增加抗盐雾能力，利于做盐雾测试，特别是当镀层有缺陷的时候，可以通过防锈油适当弥补防锈的能力。
3.很多出口的电镀工件都是要经过海运长途跋涉，高温高温高盐份的恶劣的海上运输环境很容易使电镀工件生锈发生腐蚀，如果能选择正确的防锈油产品，将能大大提高电镀工件的防锈能力，使其漂洋过海都没有问题。电镀防锈油相对其它防锈措施来说价格低廉，模具电镀，所以很多电镀厂都会选择使用防锈油作为节约成本的方案。
4.电镀工件使用防锈油的好处还有就是能增加电镀工件的耐湿热性能。电镀工件在电镀过程、安装运输过程中，采取喷涂防锈油进行防锈处理是经济有效、保证电镀件的质量是一种很好的选择。在测试期间初始出现锈迹之前，防锈油在工件表面形成的薄膜可承受几十小时上百小时的盐雾。
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