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解决影响模具电镀质量的九大对策：
1、喷砂前，检查、消除模具基体的砂眼、气孔、点蚀、粘附物等。
2、喷砂时先检验砂质，若有杂质、异物、油污等污染，应立即更换。喷砂后及时清扫模具表面残存的砂粒及其它粘附物。
3、除油前先检验除油液表面，若有油状乳化剂聚集，应及时喷淋冲散；除油后模具表面若有油状乳化物粘附，须清洗干净。
4、酸活化时要严格控制时间，避免模具过腐蚀；同时，控制好模具下槽深度，防止电ji板、连接件等腐蚀。其腐蚀物会污染镀液，导致电镀不良。
5、模具电镀硬铬镀液配制时化学药品尽量纯度高，模具表面电镀，并及时分析杂质含量。另外，镀液要定时分析，过滤，五金模具电镀，并定期更换。
6、根据模具结构形状，科学地设计合理的电流均衡板，可以有效压制金属局部沉积过厚，保证镀层质量。
7、在保证模具满足生产工艺的前提下，优化模具设计，特别有利于提高镀层质量。
8、模具电镀及时补充阳ji，模具电镀价格，修理附件，定期清理镀槽泥渣，并进行“三废”综合治理。
9、净化、保护工作环境，遵守工艺规程，加强操作人员责任心，避免环境、机械杂质进入镀液。
镀锌滚镀生产线的环保性随着人们的生活水平的不断提高，环保意识也在逐渐的增强。众所周知，电镀是一个高污染的行业，怎样使电镀行业达到清洁生产的确目的，苏州模具电镀，是我们每个电镀技术工作者的共同的目标。就单纯的镀锌滚镀生产线而言，用无qing锌酸盐代替有qing镀锌，是实现环保电镀的一个很好的实例。但在实际生产操作过程中，由于无qing电镀比有qing电镀控制起来要困难的多，而且生产成本也比较高，尤其是对于一些高质量要求的镀锌件来说，lv化钾镀锌达不到要求。所以很多的生产厂家不愿采用，继续采用老工艺有qing电镀，给推广环保型镀锌造成了一定的阻力。但做为现在的碱性锌酸盐镀锌体系来讲，在工艺性能方面已经完全可与之相媲美，我们希望能为推广环保型电镀生产出一份力，给我们的子孙后代后代留一片净土。
离子交换法：处理电镀废水和回收某些金属的有效手段之一，也是使某些镀种的电镀废水达到闭路循环的一个重要环节。但是采用离子交换法的投资费用很高，系统设计和操作管理较为复杂，一般的中小型企业难以适应，往往由于维修、管理等不善而达不到预期的效果，因此，在推广应用上受到了一定的限制。
当前，国内对含铬、含镍等电镀废水采用离子交换法处理较为普遍，在设计、运行和管理上已有较为成熟的经验。经处理后水能达到排放标准，且出水水质较好，一般能循环使用。树脂交换吸附饱和后的再生洗脱液经电镀工艺成分调整和净化后能回用于镀槽，基本实现闭路循环。另外，离子交换法也可用于处理含铜、含锌、含金等废水。
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