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电铸的边缘效应，有称电流峰谷，在电铸的过程中，电铸沉镍时首先是整面覆盖，然后因为电流峰谷，表面处理收费，即靠边的点会形成比别的平面要高的电流，镍沉的越多，效应越大。导致出现很大的毛边，还有就是电铸的问题，含氯量高，出现毛边也会曾大。
在电铸工业领域特别是在塑胶模具行业的应用方面，具备了完善的工艺技术和丰富的制作经验，可以根据客户的不同要求，生产各种不同类型的电铸产品能。电铸件的纯度高、应力小、耐磨、耐腐蚀、按键问题解决。
化学沉镍厂家为您介绍：化学镀镍，尤其是酸性化学镀镍，大多需要高工艺温度。随着化学镀镍磷在各地的不断推广应用，其溶液的加热方法变得越来越重要。不同的用户根据自己的情况和实际需要采用不同的加热方法。由于加热方法对化学镀镍溶液的稳定性和涂层质量有很大影响。因此，用户在选择时需要进行更多的比较，以找到更适合自己产品和工艺的加热方法。镀镍添加剂电加热是一种环保、方便、快捷的加热方式，容易实现温度自动控制，因此大多数用户更愿意使用。一般选用不锈钢、钛、石英或塑料王等材料的加热管。但由于很多用户对电加热的原理及相关工作条件了解不够深入，表面处理，往往无法根据实际情况进行更合理的选择或正确的使用。化学镀镍的工艺因素解析：
1、温度：提高镀液的温度，镀镍速度加快，但镀液稳定性下降，使用寿命缩短。同时氨的挥发速度加快，对操作刺激性增强，镀液中pH值下降快，需要经常调整。
2、浓度：碱性镀镍液在pH值比较稳定的条件下，表面处理价格，化学镀镍速度与镍离子浓度基本无关，不锈钢表面处理，而主要取决于次亚磷酸盐的浓度，当次亚磷酸盐成倍地增加时，镀镍速度也成倍地增加。
3、酸碱值：镀镍速度随pH值的提高而增加，但pH不能过高，否则会降低镀液的稳定性。
4、负载量：与化学镀铜类似，负载量过大，镀镍速度迅速降低。负载量过低，镀镍速度太快，镀镍液稳定性下降。
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