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镀铬能使用的添加剂一般有光亮剂、走位剂、柔软剂、抗剂、沙面剂等，化学镀硬铬，添加剂的用量非常少，每升镀液中只需加入几毫升，表面镀硬铬，现在更有只加零点几毫升，只要加入就有明显的作用，所以为了保证镀铬效果需要使用添加剂，接下来通过实例给大家讲解一下添加剂的神果：
1、比如镀铬加工厂里用硫酸铜和硫酸配成镀铜液，冲件镀硬铬，只要使用光亮剂，镀出的镀层就呈现出光亮细致的亮紫铜色。
2、针对镀镍的脆性问题，如果不加入柔软剂，镀出的镀层会有内应力而发脆，有时会因太脆而开裂，但加入柔软剂后，就可以使内应力大大减小，甚至出现零应力状态，添加量很小零点几至几毫升。
镀铬加工在实践操作中要求要具备工艺的完整性，一般都是一次性成型，这就对于加工设备有一定的要求，一个合格的加工设备才可以保障加工过程的顺利性，下面就给大家介绍一下什么样的设备才可以符合加工要求。
1、镀槽：硬聚板或钢槽内衬软聚均可，槽边应有抽风设备。
2、整流器：镀铬加工整个的工作需要有足够的容量与镀槽配套，波纹系数小于5%，电压不小于15V。
3、阳极：使用的阳极为铅锡合金或铅锑合金，辅助及象形阳极亦应采用铅锡或铅锑合金。
4、加热器：选用钛、铅或聚四材料。
5、冷却管：可以选用钛或铅材料。
电镀硬铬的溶液里是会有添加剂的存在，因为添加剂可以明显改善镀液对阳极极板的腐蚀，表面更光亮、镀层硬度更高、微裂纹数更多，具有更高的耐腐蚀性。那么怎样去判断选购的添加剂的好坏呢？
电镀硬铬添加剂大都是复配的，其成分保密，镀硬铬，从外观很难鉴定镀铬添加剂从外观很难判断质量好坏，只能通过电镀试验。为防止浪费，可用10升大小的镀槽试镀（也可用霍尔槽试验）。光亮剂有两种，一是光亮镀铬添加剂，主要性能是可降低操作温度，降低镀液浓度，降低电流密度，从而节能节料，二是电镀硬铬添加剂，主要性能是提高电流效率从而提高镀速，硬铬镀层硬度等。
为保证后期大量生产的时候可以有好质量的产品，检测添加剂的好坏是必须的，希望以上的方法对大家有帮助。
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