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在选择表面涂层材料时，一般可按照下列步骤进行：
（1） 分析工况条件和零件性能，了解失效原因及对涂层性能的要求；
（2） 列出可供选择的涂层材料；
（3） 分析待选材料与基体材料的相容性及能够采用的热喷涂方法；
（4） 必要时进行实验室或现场试验；
（5） 综合考虑使用寿命、成本和工厂条件，确定涂层材料；
（6） 确定表面涂层方法并制定涂层工艺。
下面简要介绍目前常用的涂层性能，为正确选择喷涂工艺提供参考。
一般地说，采用热喷涂层的主要目的有以下几种：（1） 耐腐蚀涂层； （2）耐磨损涂层；（3） 减摩与封严涂层；（4） 耐高温热障涂层；（5） 绝缘或导电涂层；（6） 尺寸修复涂层等等。不同的目的应采用不同的涂层。
金属材质表面涂装工艺除适当选择喷涂方法和喷涂油漆之外，喷前、喷后处理也是必要的步骤。为了提高附着力，功能性金属喷涂前常需要进行喷粒处理，金属件喷粉费用，再加喷涂结合性层（镍、钼等），或者在待喷涂表面上车制螺纹或开槽，继以喷粒处理或喷结合性涂层。喷后对喷涂层进行质量检验，并进行必要的封闭处理和相应的精加工。
喷涂的金属材料应用多的金属材料是锌、铝和铝锌合金、不锈钢等，常州金属件喷粉，为了提升其表面涂装的附着力一般的方法是先打磨，金属件喷粉厂，把金属表面的锈蚀和氧化皮等打磨掉，除油、除脏污。喷涂前一定要让金属表面洁净，再做前处理。这样的工艺显然是比较麻烦而且工程量比较大。
汽车装工艺，-般可分为两大部分:-是涂装前金 属的表面处理，也叫前处理技术;二是涂装的施工 工艺。表面处理主要包括清除工件表面的油污、尘土、锈蚀、以及进行修补作业时旧涂料层的清除等，以改善工件的表面状态。工程机械防锈涂装I艺-般可分为涂装前表面处理 I艺和防锈底漆涂装工艺。
首先汽车涂装的目的:
1.保护作用。从主体上讲制造汽车90 %用的是钢材、假设不给汽车涂漆的话大家可想而知。汽车的寿命就大大折扣、所以说汽车涂漆的必要性。涂膜可以保护爱车不受到腐蚀、随着新型材料上市涂膜保护的作用越来越大比如:高耐划伤性能、弹性、耐污染性等等。
2、美观作用。从漆膜漂亮的外观、美泽华丽的柔和、多彩多样追赶潮流的气息。从上世纪50年代从单-颜色至今。汽车油漆从素色漆一金属漆- 珍珠漆也有 了不同的视角改观、从而提升汽车美观、外观美给予人美感。
3、价值作用。随着汽车诞生人类对汽车颜色不断要求产生价值观、包括不同油漆品种也出现了涂装I艺技术上的大改进。比如去4S站买车同样的车型油漆品种不-价位有所变动一般金属漆、珍珠漆比素色漆要高1000~ 3000元不等还要看汽车品牌价值。
4、识别作用。广义讲什么事物都有区分、汽汽车身的颜色特种体现不同的用途。包括国际上选用色彩来区别事物。列如用的、工程车、消防车等等。
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