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喷涂金属、非金属耐磨涂层材料，是用热喷涂技术使工件表面获得所需涂层的材料。喷涂材料依组成结构可分为单组元喷涂材料、合金喷涂材料、复合型喷涂材料和混合型喷涂材料四类。胶粘剂耐磨涂层是碳化物耐磨涂层、陶瓷耐磨涂层、纳米聚合耐磨涂层、耐磨防腐涂层、金属/非金属喷涂耐磨涂层，是将胶粘剂基料和硬质耐磨材料或减摩材料按适当比例和规范混合起来，涂敷于清理好的零件表面，以获得所需性能涂层的一种表面技术。
喷涂出现流挂现象
(1)成因
①不正确地使用了稀释剂。一般是使用 了干燥速度慢的稀释剂或使用了过量的稀释剂。
②喷使用不当。例如压缩空e气压力过低，或喷与喷涂表面的距离过近，或喷移动的速度过慢，均会增加流挂现象出现的可能性。应适当调整喷束
形状和喷束气压，使喷射距离保持在2 0~ 2 5 c m，而且喷的移动速度应均匀。把握产生流挂的极限喷涂量，集中注意力边观察漆膜形成的情况边
喷涂。
③喷涂车间温度过低，喷涂的漆层不易干燥，或-次性喷涂的漆层太厚，芜湖金属表面喷涂，导致漆层干燥速度过慢。
④喷涂后续漆层时，应为前一次喷涂的漆层留出足够的干燥时间。在将喷涂过的表面垂直放置之前，应为漆层留出足够的静置流平时间。
(2)修正方法:流挂现象轻微时，待漆面干燥后先用细砂纸湿打磨有缺陷的区域，金属表面粉末涂装，然后打蜡抛光。流挂现象严重时，打磨有缺陷的区域后重新进行喷
漆。
从漆层表面可以看到底层有污染区的轮廓，或出现多种形状的无光斑点。
漆面修补作业中，如果采用了正确的操作方法，橘皮和气泡等常见的漆面问题大多数都可以避免。但是由于修补漆作业的工序较多，金属表面喷粉处理，漆面出现问题的几率还是很高。分析出现问题的原因，通常是由于腻子层或底漆层处理不当，喷漆过程缺乏控制，工作环境差，以及油漆成分偏差等。如果在喷漆过程中发现问题，可以停止作业并立即采取适当的措施，根据出现的问题不同，也可以等喷漆过程结束后再进行处理。
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