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静电喷涂是一种新型喷涂技术， 由于其具有原料节约、涂覆、涂膜性能强、工业化连续操作可行等优点，受到各领域的广泛关注。那什么是静电喷涂设备?静电喷涂设备就是使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷，金属表面处理多少钱，再在静电场的作用下，定向地飞向带正电荷的被喷涂表面，沉积成-层均匀牢固的涂膜的技术。与普通刷涂、喷涂相比，静电喷涂不仅漆膜丰满，附着力和装饰性良好，大提升了油漆的利用率，还能改善作业条件，保证:了涂装工人的身体健康，减少工人的职业病隐患。
静电涂装设备有五大优点:
1、大量节省涂料，上漆率往往在60%以 上
2、改善工作环境，减少漆雾飞散
3、提高喷漆质量和生产效率
4、操作简单，安全环保
5水性溶剂喷涂均可使用
影响涂层耐磨性能的主要因素具体原因有以下分析：填料种类对耐磨性的影响
纯胶层硬度和耐磨性很低，粘涂层主要靠加入硬质耐磨填料或减摩材料提高涂层耐磨性。涂层对填料的要求主要为：
①应是中性或弱碱性，其与黏料亲和性好，对液体及气体无吸附性或吸附性很小；
②粒子密度小，分散性好，颗粒均匀，在黏料中沉降小。能满足上述要求的硬质耐磨填料主要有金属氧化物，碳化物、硼化物、人造金刚石和立方氮化硼等。减摩材料通常是各种自润滑材料，在涂层中起润滑作用，降低涂层摩擦系数，达到减摩目的。
③有足够的耐磨性和纯度；
不同填料引起磨耗量的差异与填料的力学性能有直接关系，影响的是填料的破碎性，其中氧化铝在几种填料中断裂韧性，因此它不易破碎，陶瓷材料次之。硬度也是影响磨耗量的一个因素。填料的形状对磨耗量也有一定的影响，当填料的形状多为尖角、片状时，在砂磨作用下，容易破碎；当填料形状为圆角、球形时，破碎比较困难。总之，填料的抗破碎性、硬度和形状等因素，从本质上决定了不同种类填料耐磨性能的差异。
喷涂出现流挂现象
(1)成因
①不正确地使用了稀释剂。一般是使用 了干燥速度慢的稀释剂或使用了过量的稀释剂。
②喷使用不当。例如压缩空e气压力过低，或喷与喷涂表面的距离过近，或喷移动的速度过慢，均会增加流挂现象出现的可能性。应适当调整喷束
形状和喷束气压，使喷射距离保持在2 0~ 2 5 c m，而且喷的移动速度应均匀。把握产生流挂的极限喷涂量，金属表面处理厂，集中注意力边观察漆膜形成的情况边
喷涂。
③喷涂车间温度过低，喷涂的漆层不易干燥，或-次性喷涂的漆层太厚，金属表面处理加工，导致漆层干燥速度过慢。
④喷涂后续漆层时，应为前一次喷涂的漆层留出足够的干燥时间。在将喷涂过的表面垂直放置之前，应为漆层留出足够的静置流平时间。
(2)修正方法:流挂现象轻微时，待漆面干燥后先用细砂纸湿打磨有缺陷的区域，金属表面处理，然后打蜡抛光。流挂现象严重时，打磨有缺陷的区域后重新进行喷
漆。
从漆层表面可以看到底层有污染区的轮廓，或出现多种形状的无光斑点。
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