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通过喷涂试验装置设计与喷涂工艺优化将大幅减少操作工人的数量、节省涂料或油漆的用量、 提高涂饰表面的质量稳定性、 提升产品的生产效率。同时，因喷涂室内不需要操作人员，金属表面喷漆费用，也避免了传统喷涂存在的安全隐患及人工的不可控性。
喷涂工业化生产变得安全、环保、便捷、为木质板式家具特别是木]喷涂的生产技术改造提供关键技术，加快木[ ]产业的现代化进程为地区经济发展服务。日常生活常见具有木材感的板式产品有原木板、层状胶合板、杉木集成材和中密度纤维板等他们广泛应用于各行业的生产加工中。
喷涂装置设计并对常用的杉木集成材和中密度纤维板两种板材进行喷涂试验，以期获得佳的喷涂工艺为今后喷涂设备智能化研究提供数据，促进喷过程以机代人的实施和喷涂过程无害化进程具有十分重要的意义。同时油漆工在生产中是技术要求高的工序其加工质量和效率直接影响到木门等产品的质量和生产率，因此喷涂工艺和设备优化在产品质量表现上具有十分重要的意义。热喷涂技术是利用热源将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态，并已一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的方法，赋予基体表面特殊功能的目的。
一燃烧法：线材火焰喷涂是采用氧-燃烧火焰作热源，金属表面喷漆多少钱，喷涂材料为线材的热喷涂方法，简称气喷涂。
二电加热法：电加热法是在两电极之间的气体介质中，产生强烈而持久的放电电弧，从而产生高温作为热源，喷涂材料为线材的热喷涂方法.
喷涂特种涂层技术的运用
特点：采用等离子喷涂和喷涂技术，在各种液压缸、往复泵中的柱塞和活塞杆表面上喷涂特种陶瓷涂层。
突出特点在于：
1.陶瓷涂层与钢基体形成复合材料结构，金属表面喷漆公司，有效利用热喷涂的优点，强度高且耐磨抗蚀；
2.摩擦系数低、能耗小、减少摩擦能耗；
3.对密封填料或对偶件的磨耗小，金属表面喷漆，减少维修；
4.使用寿命比镀铬件提高3～6倍，属环保涂层技术。
应用：此种热喷涂技术广泛适用于石油、化工、化纤、、食品、电力、冶金、舰船、水处理、水利、领域用的往复泵柱塞，液压缸活塞杆等。
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