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搪玻璃搅拌器的选用
1.锚式(框式)搅拌器
搪玻璃锚式、框式搅拌器属于同一类型的搅拌器,只能认为框式是锚式的加强型。
该形式搅拌器适应于高粘度物料的搅拌,能使容器内整体物料搅动而小有死角,搅拌器对流体的主要功能是剪切,由于搅拌直径比较大,搅拌器外侧靠近容器内壁,回转时有相似于括壁的作用,能减薄容器内的液体层流边界层,有利于提高夹套传热效果。
该形式搅拌器一般设计成低速搅拌,转速小于等于80转/分,器内液体处于层流状态,属于温和型搅拌.用于粗结晶工艺,有利于晶粒长大,提高下道工序过滤时结晶体的收得率.同时它适用于传热的操作,一定程度能提高物料与容器壁之间的给热系数,对液液分散操作,选用该形式的搅拌器较为合适.
容易受到损坏却又难发现的自然是搪瓷反应釜的衬里,传动部件、密封情况、搅拌器等部件都需要仔细检查,因为任何一个部件发生故障就会马上影响到这个搪瓷反应釜系统的运行。
检查搅拌器。搅拌器是扶着搅动物料的动力机构,因为长时间旋转会造成一定的离心力,因此搅拌器上的螺丝和其他连接性装置一定要检查是否结合紧密,若是出现松脱现象应及时处理并且试运行,确保搅拌器。
搪玻璃设备安装、使用及维护
1.吊装前应对搪玻璃面仔细检查有无瓷面损坏之处,进罐必须穿胶底鞋,以免损伤瓷面。吊装时用胶板垫等软垫保护好瓷面,不得接触或碰撞瓷面。搬运无包装的设备时只能使设备的罐耳、支座受力。不允许接管卡子等易损处受力,不能滚动,不能使用撬杠挪动。
2.拧紧卡子时要对称顺次拧紧,用力须均匀,不能一次拧紧,以免局部应力过大损坏瓷面,为获得良好的密封,向设备内缓缓通蒸汽,待垫子变软后再把卡子拧紧。
3.严禁在搪玻璃设备外壁直接施焊。
4.凡搪玻璃各部位密封处,均应根据反应介质、温度,选择垫片材料(出厂产品系按通用条件配置垫片)
5.安装搅拌器时,轴密封处径向跳动调整,保证密封,且搅拌器不可反转,避免搅拌器落下砸损瓷面。
6.搪玻璃设备不宜应用于下列介质的反应和储存,否则将会因腐蚀而缩短使用寿命。
(1)任何浓度和温度的;
(2)ph≥12且温度≥100的碱性介质;
(3)浓度在30%以上,温度≥180℃的磷酸;
(4)酸碱交替的反应
(5)含氟子的其他介质;