铝合金中熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺。该炉是由熔化炉、坩埚，加热元件，炉盖升降机构，电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。
在炉体前端下部有一孔，供坩埚因腐蚀，氧化产生裂缝而形成漏滴情况下，可使坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外，以使工作室炉膛不致受到损坏。
根据生产条件的不同，可采用不同熔化炉熔化铝合金，如干床式连续熔化炉、煤气炉、反射炉等。熔化炉与能源消耗和冶金质量有直接关系。干床式连续熔化炉的热效率高，达30%～40%，其他普通熔化炉的热效率大多为15%-20%，最多不超过25%。
在热损失中，炉气带走的热量约占50%。为了提高熔化炉的热效率，主要采取：
①利用废气带走的热量，如预热空气，可以把供风温度预热至350℃；
②利用绝热良好的陶瓷纤维作绝热材料，以减少炉墙的散热损失。
