厂家(产地) | 埃克森美孚 |
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牌号 | LL 1001ZB |
加工级别 | 吹塑级,吹膜级 |
特性级别 | 透明级,高光泽 |
用途级别 | 薄膜级 |
销售方式 | 品牌经销 |
类型 | 标准料 |
埃克森美孚 ExxonMobil® LL 1001ZB | LLDPE LL 1001ZB | |
产品说明 | 线性低密度聚乙烯(LLDPE) |
用途 | 薄膜 |
特性 | 具有卓越的牵伸性和抗穿刺性并结合了高光泽度和透明度 |
形式 | 粒子 |
加工方法 | 吹膜成型 |
部件标识代码 (ISO 11469) | >LLDPE< |
树脂ID (ISO 1043) | LLDPE LL 1001ZB |
ExxonMobil LL 1001ZB 是一种LL 1001系列为丁烯线型低密度聚乙烯吹膜树脂,具有良好的牵伸性。由 LL 1001 树脂制成的薄膜具有良好的拉伸性能和韧性 (LLDPE)材料。
ExxonMobil LL 1001ZB的主要特性有:
具有良好的拉伸性能和韧性
具有卓越的牵伸性和抗穿刺性
高光泽度和透明度
典型应用领域包括:
薄膜专用料
ExxonMobil® LLDPE (线性低密度聚乙烯)
线性低密度聚乙烯(LLDPE)为无毒、无味、无臭的乳白色颗粒,密度为0.918~0.935g/cm3。它与LDPE相比,具有较高的软化温度和熔融温度,有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点,还具有良好的耐环境应力开裂性,耐冲击强度、耐撕裂强度等性能,并可耐酸、碱、有机溶剂等而广泛用于工业、农业、医药、卫生和日常生活用品等领域。
成型事项
挤出吹塑LLDPE薄膜应注意事项
①LLDPE树脂挤出吹塑成型薄膜的生产工艺顺序与LDPE树脂挤出吹塑成型薄膜的生产工艺顺序完全相同。
②LLDPE树脂挤出吹塑薄膜的吹胀比应控制在1.5~2范围内;模唇口间隙应在1~2mm间进行调整。
③ 挤出吹塑地膜或大棚膜采用LLDPE树脂时,选用LLDPE与LDPE树脂的混合料(按应用条件要求选用掺混比例)比较适合。混合后的塑化熔料粘度降低了,挤出塑化温度比LLDPE料的塑化温度低10~20℃,薄膜吹胀后运行稳定,成型薄膜表观质量也得到提高。
④为了防止或减少LLDPE熔料吹胀膜泡的破裂,树脂中应掺入少量有机氟助剂(用量为250mg/kg)。
⑤挤出吹塑薄膜厚度小于0.02mm,应选用熔体流动速率(MFR)为1g/10min左右的LLDPE树脂;用于挤出流延成型薄膜的树脂,熔体流动速率(MFR)应取高些,在2~5g/10min范围内选取较适宜。
LLDPE(线性低密度聚乙烯)典型应用范围
LLDPE的一些薄膜市场,例如生产袋子、垃圾袋、弹性包装物、工业用衬套、巾式衬套和购物袋,这些都是利用改进强度和韧性后这种树脂的优点。透明薄膜。抗穿透性和LDPE薄膜的刚度,而不显著影响薄膜的透明度。注塑和滚塑是LLDPE**大的两个模塑应用。这种树脂优越的韧性和低温、冲击强度理论上适于废物箱、玩具和冷藏器具。另外,LLDPE的高抗环境应力开裂性使其适用于注塑与油类食品接触的模塑盖子,滚塑废料容器、燃料箱和化学品槽罐。在管材和电线电缆涂敷层中应用的市场较小,在这里LLDPE提供的高破裂强度和抗环境应力开裂性可满足要求。LLDPE的 65%~ 70%用于制作薄膜。
库存图片
LLDPE(线性低密度聚乙烯)包装与储运条件
包装与储运产品装于聚乙烯重包薄膜袋内,外包装为聚丙烯编织袋,每袋净重25kg。贮存仓库应保持清洁、干燥、阴凉和通风良好。可用火车、汽车、轮船、飞机等运输。可按非危险品运输。运输工具应保持清洁、干燥,不得有铁钉等尖锐物。贮运过程中应注意防火、防水、防晒、防尘和防污染等。装卸时不得使用铁钩。
售后说明