| 规格 | 齐全 |
|---|---|
| 适用范围 | 石油套管、油管、钻杆、抽油杆 |
| 标准编号 | LWBHQ |
| 型号 | 10-100 |
3 1/2 UP TBG石油套管生产工艺流程
流体介质钻井液腐蚀的影响主要指钻井液的PH值，溶解氧浓度等。随着 PH 值降低， 溶解氧浓度的增大，钻杆腐蚀疲劳强度大幅度下降钻井液含沙 造成冲蚀磨损及磨料磨损。 潮湿的室外大气 是钻具存放时的主要腐蚀环境。温度环境温度过低材料的冲击力值严重下降，易引起冷脆断裂。
YESWIN螺纹** 螺纹一般状况:螺纹提供紧固件使之能作负荷之转移. 1 何谓螺纹: 所谓螺纹即为在一圆柱物体上作出突起之螺旋山状物,外螺纹适用于螺栓, 螺丝及螺桩, 内螺纹适用于螺帽及螺纹孔. 
7.1.3 试样 拉伸试样由制造厂商选择，可以采用全截面试样、条形试样或棒状试样(如图1所示)。应报告试样的类型和尺寸。棒状试样应取自壁厚中部。条形试样和棒状试样可以在管子圆周上的任意位置由制造厂商选择切取。3 1/2 UP TBG石油套管生产工艺流程
3 1/2 UP TBG石油套管生产工艺流程金属添加剂也不符合标准，那么在极高的扭矩和压力作用下，油膜将消失或破裂，导致刺扣、 粘扣现象。此外，如果螺纹脂保管不妥善，沙子或泥土掉 入其中，均会污染螺纹脂，造成钻铤接头的擦伤和密封不严。如果台肩处螺纹脂涂抹不均匀，出现了空白处，那么在形成的"金属圈"上**会有间隙和凹痕。
加工厂应拥有管子称重和作标记的合适设备，并要对称重和作标记负责。当采用磁粉方法检查纵向缺陷时,应对距离管端6in(152.4mm)范围内的整个内外表面进行检查。加厚管端部的内外表面用磁粉方法进行横向缺陷检查。钻杆内表面的磁粉检查可在热处理之后、切头之前进行。如发现缺陷,允许再次切去，但应按上述规定的磁粉方法再次检查内表面。 应确定由磁粉方法检查出来的所有缺欠的深度,深度大于规定壁厚5%的缺欠应认为是缺陷,有缺陷管子的处置方法见SR2.4。
b.化学分析(熔炼、产品、质量控制和复验)给出本规范所规定的诸元素重量百分比或本规范要求报告的元素含量。c.本规范要求的所有拉伸试验的试验数据,包括屈服强度、极限抗拉强度、伸长率。并给出试样的类型、尺寸和取样方向。
如果要求管子不涂层或特殊涂层，应在订货单上注明。对特殊涂层的管子，订货单上应进一步说明是否全长涂层，或从管端至某一规定的距离内不涂层。除非另有规定，否则这种不涂层的端部通常要涂上一层油以便在运输中得到保护。
3 1/2 UP TBG石油套管生产工艺流程买方有要求时，制造厂商应提供制造订购管子用每炉钢的熔炼分析报告。此外，根据买方要求，制造厂商除应提供磷、硫含量外，还应提供正常用以控制物理性能的其他元素的定量分析结果。
工厂控制试验 按本规范生产管子的每一炉钢，制造厂商应做一次控制拉伸试验。此类试验的记录应向买方提供。如果代表一批管子的一个拉伸试样不符合规定要求，制造厂商可以从该批中另选三根管子进行复验。若所有复验试样均符合要求，则除将初验时不合格的那根挑出外，该批中的所有管子均应判为合格。若有多于一个的初验试样或至少有一个复验试样不符合规定要求，则制造厂商可选择对该批管子的剩余部分逐根试验，在这种情况下，只需测定不合格项目。
缺欠深度可用机械装置测量（如麻坑深度计、卡尺等），为了便于测量，用磨削或其它方法去除材料不应使剩余壁厚小于规定壁厚的87.5%。应避免出现壁厚突变处。b．缺欠深度可用超声方法测量（基于时间和/或振幅，或其它方法）。超声方法的验证应当文件化，并且具有辨别大于8.8.1和8.8.2规定缺陷尺寸的能力。 
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普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度
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工厂控制试验 按本规范生产管子的每一炉钢，制造厂商应做一次控制拉伸试验。此类试验的记录应向买方提供。如果代表一批管子的一个拉伸试样不符合规定要求，制造厂商可以从该批中另选三根管子进行复验。若所有复验试样均符合要求，则除将初验时不合格的那根挑出外，该批中的所有管子均应判为合格。若有多于一个的初验试样或至少有一个复验试样不符合规定要求，则制造厂商可选择对该批管子的剩余部分逐根试验，在这种情况下，只需测定不合格项目。3 1/2 UP TBG石油套管生产工艺流程
缺欠深度可用机械装置测量（如麻坑深度计、卡尺等），为了便于测量，用磨削或其它方法去除材料不应使剩余壁厚小于规定壁厚的87.5%。应避免出现壁厚突变处。b．缺欠深度可用超声方法测量（基于时间和/或振幅，或其它方法）。超声方法的验证应当文件化，并且具有辨别大于8.8.1和8.8.2规定缺陷尺寸的能力。 
长期以来,国内外均未找到一个完善的用于油井管螺纹保护的方法。国内曾采用过全塑保护环对小直径油管螺纹的保护,但都因效果不好而 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度3 1/2 UP TBG石油套管生产工艺流程未能推广,因此,至今仍用钢保护环。钢保护环的主要缺点是加工困难,价格高,使用效果不理想。开发新材料研究新工艺,’对于钢级E75、X95、G105钻杆，径向深度大于规定壁厚12.5%的线性缺欠；对于S135钻杆，径向深度大于规定壁厚5%的线性缺欠；缺欠上方或下方的壁厚小于规定壁厚的87.5%的线性或非线性缺欠。制造新型保护环一直是国内外各有关油井管步产厂家和用户不懈探索的课题。
