产品类型: | 全新 | 销售方式: | 出售 |
是否有现货: | 是 | 认证: | ISO9001 |
品牌: | 安桥 | 品牌经营类型: | 自有品牌 |
类型: | 智能张拉 | 作业方式: | 钢筋预应力机械 |
钢筋种类: | 钢绞线 | 机械体积: | 小型 |
型号: | Czb600 | 规格: | CBN |
商标: | 安桥 | 包装: | 木箱 |
操作难度: | 极其容易 | 数据读取: | 无线上传、下载 |
张拉类型: | 精密型一拖二或四 | 产量: | 10000 |
AQM安桥机械,智能张拉设备,智能张拉千斤顶,智能张拉油泵,柳州安桥机械有限公司联合国内多家桥梁设计院、桥梁专家、铁建桥梁施工单位共同研发的中国代预应力AQM型智能数控张拉设备(A型B型C型),是目前国内外桥梁预应力锚具张拉领域、成熟、的全自动、无人化、智能化施工设备,真正作到绝不是摆设品,真正施工单位好用爱用实用,工作效率比常规张拉快30%,主要用于高铁/高速制梁场、现浇梁、连续钢构等多种梁型的张拉施工,完全杜绝施工环境综合因素干扰,可在极端复杂施工环境中正常工作,抗狂风防暴雨、抗电磁防噪声,一套系统可控制单台/两台/四台/八台/多台千斤顶同时同步准确精密对称张拉,将张拉力控制应力的误差由传统的正负15%缩小到正负0.5%。实现应力与伸长量同步"双控"偏差控制在正负5%以内。采用原装进口日本三菱变频技术调节流量从0.2升~5升根椐施工需求调节快慢,确保整个张拉施工的质量,如张拉过程中出现异常情况,如钢绞线断丝、滑丝、孔道阻塞或工地异常停电等,系统会自动停机,以便施工人员及时在现场处理问题,然后再继续接着工作,整个工作期间实现无人化全自动管理、监控。 工作原理: 智能张拉系统由系统主机、油泵、千斤顶部分组成。预应力智能张拉系统以应力为控制指标,伸长量误差作为校对指标。系统通过传感技术采集每台张拉设备(千斤顶)的工作压力和钢绞线的伸长量(含回缩量)等数据,并实时将数据传输给系统主机进行分析判断,同时张拉设备(泵站)接收系统指令,实时调整变频电机工作参数,从而实现高精度实时调控油泵电机的转速,实现张拉力及加载速度的实时控制。系统还根据预设的程序,由主机发出指令同步控制每台设备的每一个机械动作, 自动完成整个张拉过程。 主要功能与特点 1、施加应力 智能张拉系统能控制施工过程中施加的预应力值,将误差范围由传统张拉的±15%缩小到±0.5%。(《公路桥涵施工技术规范》7.12.2款规定“张拉力控制应力的精度宜为±1.5%”。) 2、及时校核伸长量,实现“双控” 系统传感器实时采集钢绞线数据,反馈到计算机,自动计算伸长量,及时校核伸长量误差是否在±6%以内,实现应力与伸长量“双控”。(《公路桥涵施工技术规范》7.6.3款规定“预应力筋采用应力控制方法进行张拉时,应以伸长量进行校核。…其偏差应控制在±6%”。) 3、对称同步张拉 一台计算机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉,实现“多顶同步张拉”工艺。(《公路桥涵施工技术规范》7.12.2款规定“各千斤顶之间同步张拉力的允许误差为±2%”。) 4、规范张拉过程,减少预应力损失 实现了张拉程序智能控制,不受人为、环境因素影响;停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁设计和施工技术规范要求,避免或大幅减少了张拉过程中预应力的损失。(《公路桥涵施工技术规范》7.12.2款规定“保证千斤顶具有足够的持荷时间(5分钟)”。) 5、自动生成报表杜绝数据造假 自动生成张拉记录表,杜绝人为造假的可能,可进行真实的施工过程还原。同时还省去了张拉力、伸长量等数据的计算、填写过程,提高了工作效率。 6、远程监控功能 实现远程监控功能,方便质量管理,提高管理效率。统一业主、监理、施工、检测单位于同一互联网平台,能实时进行交互,突破了地域的限制,及时掌握预制梁场和桥梁预应力施工质量情况,实现“实时跟踪、智能控制、及时纠错”。 公司主营产品: ,智能张拉设备,数控张拉设备,智能压浆设备,数控压浆设备, 斜拉索,悬索吊索,吊杆系杆索,体外索,矮塔斜索,前卡千斤顶,钢绞线穿线机,钢绞线穿束机,钢绞线穿索机,钢绞线穿梭机,钢绞线,遥控穿线机,桥梁穿线机,预应力穿线机,张拉千斤顶,张拉设备,张拉油泵,张拉机具,穿心式千斤顶,预应力千斤顶,超轻小油泵,挤压机,波纹管,波纹管机,金属波纹管机,塑料波纹管机,波纹管设备,锚具,预应力锚具,柳州锚具,桥梁锚具,精轧螺纹钢锚具,精轧螺母,真空泵,压浆泵,搅拌机,高速搅拌机等产品、橡胶支座更换、安装、超重构件整体提升、顶举、转体施工、桥梁索具预应力施工安装和预应力科研开发。