测量范围 | 水分、介电常数、氧化度 |
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测量精度 | 微毫米 |
电源电压 | 220V |
功率 | 20W |
开孔尺寸 | 无 |
类型 | 便携式电能仪表 |
认证 | ISO9001 |
外形尺寸 | 230×350×275(mm) |
显示方式 | LED |
颜色 | 蓝色 |
扬程 | 无 |
结构型式 | 台式 |
分类 | 智能桌面显示 |
品牌 | 洛阳大工润科 |
型号 | 便携式 |
加工定制 | 是 |
产品上市时间 | 2015年 |
洛阳大工检测技术有限公司(以下简称大工润科 )注册成立于十三朝古都——洛阳**级高新技术开发区。公司主要从事于拥有自主知识产权的油液检测设备和监测系统的研发、系统集成、市场营销以及技术咨询和服务等,主要产品有:适用于工业企业核心设备的集多项油液运行指标于一体的“油液在线监测与智能分析系统”、为各类企业提供油液快速检测服务的“便携式油液检测仪”、以及为企业定制设计、集成和实施整体润滑管理方案,包括油液监测方案、设备状态监测方案等。为客户**终推行设备状态监测和管理提供必要的数据支持和分析判定的依据!
大工润科非常重视自主知识产权的研发与转化,已获得发明**3项,实用新型**7项,软件著作权2个,并于2013年年获得**科技部“科技型中小企业技术创新基金”支持,这些科技成果的获得充分证明了公司产品的创新性和**性!
为能始终保持**的科技水平和研发竞争优势,本着优势互补、互惠互利、资源共享、共同发展的良好愿望,洛阳大工检测技术有限公司先后和西安交通大学、武汉理工大学,在科技项目研发合作、人员交流与培训等方面开展更为深入的、全方位的产学研合作。
质量是企业的生命,2014年8月大工润科成功申报并通过中国长城质量体系ISO9001的认证和审核,“质量至上”的管理理念贯穿整个产品研发、制造、市场营销和技术服务的每个环节,让客户更为放心。
“以人为本”是大工润科的用人宗旨,公司大量引进、培养和启用高素质的科技及管理人才,建立完善科学的现代企业管理机制,营造适宜人才发展的环境,使员工的聪明才智能得以充分发挥。
实力造**高度,科技演绎未来。在**节能降耗和产业结构调整的政策背景下,大工润科将秉承“科技至上”的企业责任,坚持自主创新的发展战略,能持续满足不断发展和变化的客户需求,致力于成为中国设备智能监测与分析行业的**,共同为**工业设备管理的进步而贡献力量!
油液监测技术概述
油液检测技术作为一种有效的工况监测和故障诊断的方法,从系统工程的观点看,油液检测技术是针对机器的摩擦学系统产生的摩擦学故障,从润滑剂(或工作介质)这一载体实施诊断的方法与技术系统。油液检测技术包括润滑油分析和磨粒分析两方面。润滑油分析主要分析油液的理化指标或受污染的程度,对摩擦学系统中的润滑剂的状况做出描述。磨粒分析主要对润滑系统中的摩擦副的磨损状态。“油液”两字体现的是从在用润滑剂这一信息载体着手,“监测”两字既包括对润滑剂的性能进行检测与分析,又包含对润滑剂携带的磨粒(或污染物颗粒、腐蚀产物等)进行检测与识别。
在线油液监测系统技术正向自动化、智能化、网络化和远程化方向发展;在线油液监测诊断模式也正向多种监测技术手段融合诊断、多监测参数数据融合诊断的方向发展。在线油液监测技术代表了油液监测在工业应用中发展趋势和未来方向,具有广阔的前景,其主要具有以下突出优势:(1)、首先,因为在油液状态监测系统的首要目的**是对油液劣化、污染和机械磨损的早期发现和预警。而实验室的油液检测只能够提供当前油液的状态,不能够提供油液质量的变化趋势,只能作为设备故障发生后,查找故障原因的判据。其次,机械磨损的早期发现是设备视情维护的基础,在线监测可以根据油液状态变化提供设备的磨损趋势图,可以在设备发生严重磨损与失效之前安排检修,减少设备损坏;(2)、其次,根据设备状态合理安排检修时间,减少故障停机和定期检修对生产的影响;提高了设备的平均故障时间,提高了生产率。因此,在线式油液监测装置是实验室离线分析的一个有益补充,它能够对油液的劣化、污染和机械磨损的早期发现和预警,能从根源上切断因非计划停机对正常生产的影响。
油液在线监测的主要作用和意义
1、安全保障和故障预警
①、超限自动预警,避免重大事故的发生。
油液在线监测系统具备自动报警功能,当设备中润滑油的各项检测指标超出润滑油的有效润滑监测范围时能自动在上、下位机同时报警。
②、协助分析故障原因和排查故障部位,
当设备出现故障时,相关人员可以及时调取汽轮机油液在线监测系统数据库中存储的数据,由于这些数据是建立在设备油液长期、连续、实时工况基础上,通过有意义的特征样指标的提取和分析,可以有效反映设备中油液的变化趋势,从而为专业人员尽快、准确地定位故障原因和故障部位提供间接的依据和参考;
2、为客户进一步提高工作效率、提升经济效益提供了依据和支持
由于油液监测系统实测试的连续性、准确性和实时性,极大地提高了之前使用常规化学检测法的工作效率!,通过对油液在线监测系统的日常数据分析,可以
①、 跟踪监测油品质量,判断油品自身衰变和外界污染的程度**制定换油期限;
②、 分析监测结果,合理使用和检修设备,降低维修费用;
③、 有效防范非故障性停机对生产的影响,保障企业的正常生产;
④、 通过缩减检修成本、故障时间和库存,降低生产成本;直接或间接为企业创造一定的经济效益。