外形尺寸 | 1200X950X1450mm |
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产品类型 | 全新 |
额定流量 | 3(m3/h) |
工作压力 | ≤0.5(Mpa) |
工作噪声 | 70(dB) |
进出口管径 | 32(mm) |
破乳化值 | 15(min) |
清洁度 | 6(NAS) |
适用对象 | 润滑油 |
适用范围 | 电镀,纺织,化工,汽车,轻工,染料,石油,食品,水处理,选矿,冶金,制药 |
性能 | 精密过滤,高效过滤 |
样式 | 立式 |
用途 | 油水分离 |
原理 | 真空过滤 |
整机功率 | 27KW |
执行标准 | 企业标准 |
滤料类型 | 铝网 |
有效过滤面积 | 100(c㎡) |
品牌 | 环润 |
型号 | TYA-50 |
特性级别 | 标准级 |
供应TYA-50环润牌山东润滑油真空滤油机 液压油真空滤油机 山东油水分离滤油机
重庆环润机械有限公司地处素有“滤油机”基地之称的——山城重庆。我司专业从事油过滤净化设备(滤油机、过滤机、净油机)等的研制开发、设计制造、技术支持和设备销售售后等服务。
公司凭借着丰富的工作经验及专业知识,在油处理、净化设备技术领域里始终保持着国内一流的水平。各型设备严格按照原机械工业部JB/T5285-2008;原电力部DL/T521-2004; GB/T7596;GB/T7595标准;再生润滑油质量检测标准GGGL008-1999标准;《石油化工产品企业标准汇编》规范化生产。现已于国内外众多知名企业保持长期合作关系,产品遍布全国、远销东南亚及世界各地。
公司现主要经营产品有:
1、ZL系列变压器油真空滤油机;
2、ZLA系列高效双级真空滤油机;
3、ZLR系列变压器油再生滤油机;
4、TY系列透平油真空滤油机;
5、TYA系列润滑油真空滤油机;
6、TYB系列聚结分离式滤油机;
7、BLK系列防爆型真空滤油机;
8、ZY系列多功能高效真空滤油机;
9、ZYA系列多功能脱色再生滤油机;
10、CYA系列碟片式离心分离机;
11、CYB系列真空式离心分离机;
12、JL系列轻便式过滤加油机;
13、LY系列板框压力式滤油机;
14、TS系列振动自动排渣过滤机;
等十四大系列100多个品种可供用户选择。可广泛适用电力、化工、石油、矿山、冶金、军工、船舶、航空、机械加工、铁路、水泥、制造等行业。
公司秉承“质量第一、服务为先”的原则,热忱欢迎社会各界朋友来电来函,咨询洽谈!
供应TYA-50环润牌山东润滑油真空滤油机 液压油真空滤油机 山东油水分离滤油机(除杂质、水分、气体、破乳化)
一、用途:
TYA系列润滑油真空滤油机,主要适用于矿山、冶金、水泥、石油、铁路、机械、化工、纺织、仪表等各工矿部门。对污染劣化的各种工业用润滑油品的净化再生起到很大作用,延长设备的检修周期和使用寿命,降低生产成本。
TYA系列润滑油真空滤油机,适用于处理各类润滑油、液压油、内燃机油、工业齿轮油、冷冻机油、压缩机油、轴承油、淬火油、真空泵油、轧制油、热处理油柴油、煤油等,针对于各类设备用油的技术要求与标准不同,设备对每个品种油都做了相应的专业配置。
TYA系列润滑油真空滤油机,能有效脱除油品中的污染物如:水份、气体、机械杂质等,提高油品的运动粘度、闪点、乳化性。使油品迅速恢复到所需的使用性能,接近或达到相应的国家新油标准。
二、特点:
1、除去杂质能力强,大面积、深层次的精密滤材可除去油中细微颗粒,同时配备强磁过滤器以滤除铁性杂质。
2、独特的脱水、脱气系统,采用立体蒸发技术,多层次油水分离技术,迅速分离油中的水分和气体。
3、加热系统采用最优化的管路设计,确保加热均匀,油温稳定。
4、精密的过滤系统,多级过滤逐级加密,纳污量大。能有效除去油中的杂质,并配置滤芯污染度自动检测功能。
5、先进的自动恒温控制系统,自动液位控制系统,自动压力保护系统以及精良的配置,保证设备高性能运行。
6、在线滤油,可无人运行,运行状态由指示灯显示。
7、本机人性化设计,低噪音,操作容易,维护间隔长,低能耗,节省运行成本。
8、整机设有联锁安全保护,进油与加热系统联锁,避免误操作带来的不利影响。
9、设有滤芯更换指标,滤芯饱和停机装置。
10、设有漏电、过载负荷停机装置,保护电机。
11、设有相序、缺相保护功能,突然停机安全机制。
可选模式:
1、根据用户需求可选配PLC智能控制,触摸屏操作,并设动态显示。
2、选配在线式水分检测仪
3、可选配水环式真空泵。
4、整机结构可制作成移动式、固定式、拖车式、全封闭式、遮檐式、帆布棚、敞开式。
三、技术参数表:
项目 | 参数名称 | 单位 | TYA-10 | TYA-20 | TYA-30 | TYA-50 | TYA -100 | TYA -150 | TYA -200 | TYA -300 | |||||
设 备 技 术 指 标 | 流量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 | |||||
工作真空度 | MPa | -0.070~ -0.098 | |||||||||||||
工作压力 | MPa | ≤0.5 | |||||||||||||
恒温控制范围 | ℃ | 20-80 | |||||||||||||
电源 | V | 380V/50Hz(或根据用户需要) | |||||||||||||
工作噪声 | dB(A) | ≤75 | |||||||||||||
总功率 | KW | 12+3 | 18+3 | 18+3 | 30+5 | 48+5 | 72+5 | 72+6 | 96+10 | ||||||
进出口管径 | Mm | 21 | 25 | 25 | 32 | 40 | 50 | 50 | 65 | ||||||
设备重量 | Kg | 380 | 480 | 580 | 750 | 900 | 1200 | 1300 | 1500 | ||||||
外形尺寸 | mm | 长 | 900 | 1000 | 1000 | 1300 | 1600 | 1700 | 1800 | 2000 | |||||
mm | 宽 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | ||||||
mm | 高 | 1100 | 1200 | 1350 | 1450 | 1550 | 1650 | 1750 | 1900 | ||||||
油 处 理 指 标 | 运动粘度 | mm2 /s | GB/T265 | ||||||||||||
油中含气量 | % | ≤0.1(GB/T243) | |||||||||||||
破乳化值 | min | ≤15 | |||||||||||||
油中含水量 | ppm | ≤50 | |||||||||||||
清洁度 | NAS | ≤6-8级 | |||||||||||||
机械杂质 | % | 无(GB/T511) | |||||||||||||
过滤精度 | um | ≤5(或根据用户需要) |
※ 设备外形、尺寸、技术参数仅供参考,随着产品的不断发展略有变化,请以实物为准。
四、工作流程
滤油机工作时,污染油由粗滤器除去较大颗粒的机械杂质进入电加热器,乳状油液加热到一定温度后,油的粘度降低,有利于水珠的聚结和沉降。热油经旋流器分配进入油水分离塔,油中细小分散的乳状水滴逐渐汇集成越来越大的水珠,在油膜张力与重力共同作用下,油中的水珠聚结并沉降到底部储水器内,脱除了大量水份的油液,经过精密过滤后进入真空罐,油液逐层流过反应环内外表面呈薄膜状蒸发。对油中残余含水进行真空深度分离后,还可将油引入再生罐,对已劣化的油进行再生,以脱除油中的酸值、皂类和色素等。工作流程参见图一(脱酸单元视需要配置。)
进油
五、真空滤油机示意图
六、产品结构系统
结构示意参见图三(脱酸罐视需要)
(图三)
1、电磁油位控制阀 2、风冷却系统 3、压力表 4、真空表 5、电源急停 6、恒温控制仪 7、冷却起动开关 8、真空起动显示 9、真空停止显示 10、真空起动按钮 11、真空停止按钮 12、油泵起动按钮 13、油泵停止按钮 14、恒温加热启动按钮 15、16、加热器分组开关 17、总电源 18、真空系统 19、排污阀 20、进油阀 21、供输油电机 22、23、排污阀 24、油泵 25、26、多级过滤器 27、油位观察镜 28、29、出油闸阀 30、取样阀 31、油水分离塔 32、恒温加热管 33、真空反应分离室 34、泄气阀35、报警器36、压力保护器37、旋转足轮38、电控液位
我们的宗旨是不断开发和改进产品。公布的数据如有变动,以实物为准, 恕不再另行通知。
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