| 额定流量 | 1.8m3/h |
|---|---|
| 工作压力 | 1Mpa |
| 工作噪声 | 1dB |
| 进出口管径 | 20mm |
| 清洁度 | 5NAS |
| 适用对象 | 润滑油 |
| 适用范围 | 电镀,电镀,制药,冶金,选矿,水处理,食品,石油,染料,轻工,汽车,化工,过滤器,纺织 |
| 性能 | 防水,高精度,自动,精密过滤,高效过滤 |
| 样式 | 厢式 |
| 用途 | 油除杂质 |
| 原理 | 静电离子过滤 |
| 整机功率 | 1.5kw |
| 执行标准 | 国标 |
| 滤料类型 | 纤维 |
| 有效过滤面积 | 1000c㎡ |
| 品牌 | BOSSD/博事达 |
| 型号 | ZXT-T100 |
| 特性级别 | 增强级 |
无锡BOSSD/博事达ZXT-T100滤油机、润滑油滤油机、真空滤油机
静电净油机图片
静电净油机效果
通过数据来考证静电净油机的效果：
我们用油液污染度检测仪来测试静电净油机效果。颗粒物计数器可以测出每10毫升油液内的各种体积（2-100μm）的颗粒物的数量。
上两图数据：净化前油液洁净度为NAS 16级，净化后油液洁净度达到NAS 8级。
上图数据：宁波****有限公司检测数据，一桶200L污染度等级为NAS 13级的液压油，经过一个小时净化后达到NAS 5级。
上图数据：宁波****有限公司10吨污染度等级为NAS13级的液压油，经过216个小时净化后达到NAS6级。 （NAS等级为降序，数值越小，清洁度等级越高）。
通过外观颜色来考证静电净油机的效果：
浑浊油液净化后的效果图
通过油液污染度检测仪来考证静电净油机的效果：
一、静电净油机型号参数
| 指标名称 | 单位 | ZXT-T30 | ZXT-T50 | ZXT-T100 | ZXT-T150 | ZXT-T200 | ZXT-T300 |
| 流量 | L/min | 10 | 16 | 32 | 40 | 60 | 100 |
| 电源 | V | 50HZ,380V（或根据客户需求定） | |||||
| 恒温控范围 | ℃ | 40 | |||||
| 电总功率 | KW | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.75 | 2.0 | 2.2 |
| 油中含水量 | ppm | ≤80（GBT/T260） | |||||
| 进出管内径 | mm | Φ19 | Φ19 | Φ19 | Φ19 | Φ32 | Φ32 |
| 清洁度 |
| ≤NAS 4-8级（NAS1638油液洁净度标准） | |||||
| 重量 | Kg | 192 | 210 | 330 | 450 | 520 | 600 |
| 尺寸 | mm | 1130*700*1230 | 1130*700*1250 | 1460*700*1270 | 1500*1000*1270 | 1750*1000*1500 | 1900*1000*1500 |
二、静电净油机的原理是什么?
依据异性相吸的原理，利用油与水、胶质杂质、机械杂质等杂质粒子的Z电位的不同，当杂质粒子随油液流动至高压电极板之间时，即迅速泳向相反电极方向，并附着在电极板之间的积尘滤材上。同时，在静电力的作用下，附着在积尘滤材上的杂质离子，还可以像磁场中的铁屑一样，又去吸引其它的杂质粒子。其分离原则与污染物的大小无关，只与被分离物体的ZETA电位（Zeta电位又叫电动电位或电动电势）有关。
静电净油机在线净化流程示意图：
如图所示仅仅需要将静电净油设备的进油口与出油口插入油箱即可。设备自动抽油进行净化，直至油液处理干净。然后将静电净油机推至下一台设备做简单对接打开电源即可净化油液。
三、静电净油机与滤芯式滤油机的过滤精度有什么不同?
油品中存在着无数个几百微米到零点几微米直径的污染物粒子，工业用滤芯过滤无法消除10μm以下的污染粒子，精密过滤也只能过滤到5μm。分析油品中污染粒子的含量，粒子越小含量越多，如果把1μm以上污染离子的量设定为100%，那么10μm以上的污染粒子的含量只有10%。也就是说，一般以滤芯过滤为主的净油机只能过滤不到10%的污染粒子，而我公司生产的静电净油机能够有效去除0.1μm的污染粒子。
| 项目 | 普通滤芯式滤油机 | 静电净油机 |
| 除杂方式 | 通过式过滤，去除粒子的大小局限于滤芯的密度 | 依据异性相吸原理，在静电场作用下让带电杂质吸附在滤材上 |
| 除水方式 | 抽真空加热方式（加热易使油品劣化） | 电离方式（无加热避免了油品的二次劣化） |
| 功 率 | 油泵0.5KW、加热器25KW | 油泵0.5KW、高压发生器0.75KW |
| 滤 材 | 滤芯容易饱和，降低使用效果，高密度滤芯价格高，需经常更换，耗材费用大 | 藕状结构的吸附组件，残渣可以排出。不易饱和，使用寿命长，净化精度与滤材密度无关 |
| 适用油品 | 滤芯过滤局限于低污染、低粘度的介质 | 高污染、高粘度的油品也可以净化 |
| 净化时间 | 根据滤芯的密度可以在短时间内达到低精度净化要求 | 单纯电位方式不易快速达到清洁度要求，多次循环净化能够彻底净化油液 |
| 净化精度 | 因价格原因一般使用10μm级别滤材 | 可有效去除0.1μm以上的粒子 |
四、静电净油机的特点：
①利用静电吸附方法。分离杂质无需加热，避免像真空滤油机加热方法导致油品劣化；
②净化精度高，可以有效去除悬浮在油液中0.1μm以上的杂质粒子，经多次循环净化，油液清洁度可稳定保持在NAS1638：4-8级，不堵塞。
③在线净化：在不影响设备的正常工作情况下，实现旁路动态循环净化，操作简单，具有完善的自动保护装置，可实现无人值守连续运转，维护费用低。
④大大延长油品的寿命，减少废油产量，减少设备故障，降低停机损失，节约维修费用。
⑤功率低、电耗少，无需用高级耗材、耗材低廉。
⑥由于用静电净化过的油液带有弱酸性，有利于溶解附着在管路内部不易被清洗到的杂质，可有效解决靠换新油也无法解决的管路内部污染问题，大大降低设备的故障频率。
⑦良好的经济效果。
五、静电净油机的适用范围：
①油泵、马达、阀类、油缸等液压元器件以及车桥、变速箱、液力变扭器等汽车零部件跑合试验用油的过滤：在不影响试验台工作的情况下，可并联在试验台油箱上进行旁路循环过滤，能够动态的解决试验台的油液污染问题。同时，还可把几个试验台的油液集中进行净化处理，解决油液污染的效果十分明显。
②大型数控机床液压站的在线过滤：对大型数控机床而言，随着控制系统精度的不断提高，对系统清洁度要求也越来越苛刻。目前，大多数数控机床的液压系统自身配置的精密过滤装置经常堵塞报警，需频繁清洗和更换。静电净油机可根据不同机床的需要，布置在机床液压站的油箱上，在不影响机床的正常工作情况下，进行动态循环过滤，可有效保持系统油液清洁度达到NAS7级的要求。
③大型设备的维护保养：适用于冶金、发电、船舶、造纸、冲压、注塑、压铸等行业用油量大、工作环境差、油液容易污染的设备的润滑管理，尤其是大型成套设备的液压系统和润滑系统的在线净化和离线净化。
④废油的再生。
六、各种原理滤油机优缺点比较：
①静电式：利用静电吸附的原理，去除金属类及油泥等非金属类的杂质，无加热避免油品二次劣化，不堵塞，过滤精度高，主要用于机床液压站和液压试验台对油液清洁度要求较高的工况。
②真空式：利用抽真空，降低水的沸点的原理，去除微水效果较好，油中的大量的游离水和溶解水不易去除，去除杂质也是利用普通滤芯，容易堵塞，过滤精度受滤芯精度限制。另外，加热器功率太大，一般在35KW左右，耗电量大，且长久加热易使油品发生劣化，一般适应于变压器油等含微水、杂质少的油液处理。
③离心式：去除游离水及大颗粒杂质效果较好，但由于是高速旋转，噪音太大，安全性低，现在基本不使用。
④机械滤芯阻挡式：价格便宜，过滤精度低，滤芯容易堵塞。用于基本的抽油机加油用。
⑤磁吸式：价格便宜，结构小，不用动力，一般用于液压管路中。但是其净化的杂质的范围和净化能力有局限性。
⑥各种原理的组合式：针对特定的工况设计组合，但结构庞大，价格及使用维护费用较高，效果一般。
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