| 重量 | 100（kg） |
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导热油炉品牌，电加热导热油炉品牌
高温模温机特点
1电脑触摸式控制，操作简单易懂。
2日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。
3安全保护及故障指示系统完善。
4进口**组件，使用年限长。
5升降温速度快，温度**稳定。
6独特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。
7不锈钢一体成型，管损小，加热均匀。
8开机自动排气功能。
9模具回油温度检测表。
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油加热器的设计和计算
一、油加热的设计和计算在电加热系统中占有很重要的地位，典型应用中的一些 计算和设计，如需要进 一步研究，请参考有关这方面的手册。电加热的设计和计算，通常按以下三 部分进行:
1、计算从初始状态按要求在规定的时间内加热至设定温度所需要的功率。
2、计算维持介质温度不便的前提下，实际工作中所需要的功率。
3、加热器型号和数量的选择，总功率取以上两种功率的**大值，并考虑1.2系数。
公式
1、初始维持加热所需要的功率Kw=(C1M1△T+C2M2△T)/863/H+P/2
P**终温度下容器的散热量单位:千瓦 H为初始温度加热至**终所需要的时间单位:小时
M1、M2分别为容器和介质的质量，单位:千克
C1、C2分别为容器和介质的比热,单位:千卡/(千克℃) △T为**终温度和初始温度之差，单位:℃。
2、维持介质温度所需要的功率:Kw=C2M3△T/863+P M3为每小时增加的介质单位:千克/小时。
二、为了方便人们的设计，本章提供了一些速算公式
1、静止水、油加热所需功率(不考虑容器热耗)Kw=CM△T/863/H
C:比热千卡/(千克.℃) M:质量千克△T H:时间:小时。
2、流动的水、油加热所需功率(不考虑容器热耗)Kw=CF△T/14
C:比热千卡/(千克.℃) M:流量千克/分△ T:温差℃。
3、通道式空气加热(常压)Kw=F△T/40 M:流量米3/分 △T:温差℃ 40:系数千瓦.分(米3/分) Vout=Vin(Tout+273)/(Tin+273) Vin，Vout:通道进出口流速 Tin，Tou:通道进出口温度℃。
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优点是控温范围大，热确定性好，但需发媒介成本，有油污，热传导效率不如水温机，我们**研制的机型，采用进口的板式热交换器，具有结构紧凑，升降温速度快，控温**的优点。
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1、管路防爆装置;
2、吹气回油功能;
3、回油温度显示表;
4、开机自动排气功能;
5、加热功率切换功能;
6、负压系统压力运转(选购);
7、即时冷却开机功能(选购);
8、隔离式电器控制箱，延长电器使用年限;
9、RS485通讯功能，实现自动化管理(选购);
10、热油BY-PASS泄压回路;
11、多点温度控制机组可订作;
12、油泵马力和加热功率可订作;
13、电器采用OMRON、FUJI、TE、LG、MOELLER、ABB;
14、温度控制范围:进水温+25℃-200℃;
15、304不锈钢一体管路，减少管阻及锈垢;
16、控制方式:采用进口微电脑或(选购)PLC控制;
17、安全保护完善、故障显示、维修、保养无需专业人员
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