加工定制 | 是 |
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种类 | 不锈钢反应釜 |
容积 | 100-50000(L) |
电热功率 | 20(Kw) |
内锅尺寸 | 100-40000(mm) |
外径尺寸 | 2000(mm) |
电机功率 | 3(kw) |
搅拌转速 | 30-90(转/分) |
重量 | 1000(kg) |
结构类型 | 闭式 |
连接形式 | 对焊法兰式 |
密封形式 | 机械密封 |
规格 | 100-100000 |
品牌 | 蓝垟 |
型号 | LYFYF |
不锈钢反应釜:是在吸收国内外先进技术的基础上研制成功的新型产品,广泛地应用于医药、建材、化工、颜料、树脂、食品等行业,具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。
不锈钢反应釜的结构与性能:设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。
1,不锈钢反应釜的材料:与物料接触部分均采用304或316L等优质不锈钢制造,符合GMP标准。
2,不锈钢反应釜的配件:搅拌形式多用框式搅拌,确保物料在短时间内均匀调和;同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等密封采用卫生级机械密封,可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染;接口采用ISO标准快装卡箍式,方便卫生;无菌呼吸器,CIP清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等
3,不锈钢反应釜(带支腿)的表面处理:内表面采用镜面抛光,确保无卫生死角,全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态,外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。加热冷却:加热方式可选蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要
反应釜用于医药(原料车间、合成车间)、化工、食品、轻工等行业中的水解、中和结晶、蒸馏、蒸发、储存等生产环节。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式。转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机。密封装置可采用机械密封。加热冷却采用夹套结构,加热方式有蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺要求。容积有100—5000L,可根据客户实际工艺要求进行设计、制造。
反应釜分类:(按需求设计)
按加热形式:电加热、蒸汽加热、导热油加热;
按搅拌形式:锚式、浆式、涡轮式、推进式、框式;
轴承装置:填料密封、机械密封(按需求定制)
反应釜一般结构:锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及之承等组成(具体要求可定做)
适用范围:石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业,是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程、以及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。
技术要求:
设计制作和验收参照GB150-98《钢制压力容器》技术条件、要求。另外,锅内物料接触的锅体和零件均采用304或316不锈耐酸钢板制成。
注:反应容器适用范围广大,在食品、制药、化工等行业所用,在工艺、物料反应要求、材质、规格容量、容器压力、工作方式等等都不尽相同,如有需求可专制定造!
主要技术参数:
工程容积(L) | 实际容量(L | 电热功率 | 夹套容量(L | 内锅尺寸Φmm | 外锅尺寸Φmm | 减速机型号 | 电机功率n/kw | 搅拌转速n/min |
50 | 61 | 3*2kw | 95 | 400 | 600 | M3 | 1450/0.6 | 30-90 |
100 | 120 | 3*3kw | 120 | 500 | 700 | M3 | 1450/0.6 | 30-90 |
200 | 247 | 6*3kw | 200 | 600 | 800 | M4 | 1450/1.5 | 30-90 |
300 | 355 | 6*3kw | 250 | 700 | 900 | M4 | 1450/1.5 | 30-90 |
500 | 589 | 9*4kw | 290 | 900 | 1100 | M6 | 1450/2.2 | 30-90 |
1000 | 1215 | 12*4kw | 560 | 1200 | 1400 | M8 | 1450/4 | 30-90 |
2000 | 2244 | 15*5kw | 750 | 1400 | 1600 | M8 | 1450/5.5 | 30-90 |
3000 | 3201 | 15*5kw | 1015 | 1500 | 1700 | M8 | 1450/7.5 | 30-90 |
4000 | 4020 | 15*5kw | 1226 | 1600 | 1800 | M10 | 1450/7.5 | 30-90 |
5000 | 5170 | 18*5kw | 1400 | 1800 | 2000 | M10 | 1450/7.5 | 30-90 |