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高温匀染剂在真丝织物染色中的作用
高温匀染剂在真丝织物染色中的作用
业内有行家提出,丝绸染色技术的革命,首先要把平平加O革掉,用高温匀染剂取代老工艺。因为平平加O对阴离子染料的亲和力好,在低温区就易与染料结合成稳定较大的聚集体,故低温时难以上染。而到高温时聚集体迅速分解,释放的染料分子急剧上染,对于上染速度高的染料出现染花、色柳等。
真丝针织物用绳状机、溢流机染深色时,灰伤多、折皱印多。特别是厚重织物染黑色、藏青色时,色花、灰伤及皱印等疵点往往集中暴露。尤其厚重型丝绸染深色时更甚,这是企业普遍存在的技术难题。开发应用高质量的高温匀染剂,福建染色助剂,取代几十年一贯制的平平加O老工艺是解决上述难题,提高真丝针织物染色质量的关键措施。
高温匀染剂内配伍的非离子表面活性剂使染料在低、中、高温区的上染率趋向均匀,从而避免在高温区竞相上染,容易染花的缺陷。国内一些真丝针织厂家采用高温匀染剂,染色助剂厂家,都很好地解决了色花、色柳及白蕊等难题,尤其在染深黑色、深藏青色、深棕色等颜色以及染150g/m2以上厚重针织绸时,发挥了平平加O无法相比的作用。
酸性匀染剂的定义
纤维纱、线或织物在染色过程中,为促使染色均匀,不产生色条等疵点而添加的物质。匀染剂大多数是水溶性的表面活性剂,根据匀染剂对染料扩散与聚集度的影响。
主要分为两种类型:亲纤维性匀染剂与亲染料性匀染剂。
亲纤维性匀染剂对纤维具有某种亲和力,在染色过程中会与染料相互竞争染席,然后逐渐被染料所取代,起到缓染的作用。所用的是某些阴离子型表面活性剂,如脂肪醇硫酸盐等。
亲染料性匀染剂可以显著提高染料聚集度,对染料的亲合力大于染料对纤维的亲合力,染料上染之前,匀染剂先与染料结合生成某种稳定的聚集体,从而降低了染料的扩散速率,延缓了染色时间。
随着条件的改变,染料逐渐脱离匀染剂,与纤维结合,但此时匀染剂对染料仍有一定的亲合力,对于不染的织物还可以将染料从纤维上拉下,上染到色泽浅的地方,因此亲染料性匀染剂同时具有缓染、移染作用。
属于此类的物质有某些非离子型表面活性剂,如脂肪醇或烷基酚的聚氧乙烯醚等。
此外,根据应用于纤维的种类,匀染剂还可以分为天然纤维用匀染剂、锦纶用匀染剂、腈纶用匀染剂、涤纶用匀染剂及混纺织物用匀染剂等。
成份:芳香族磺酸缩合物。离子性:阴离子性。PH值:6—8 (10%)溶解性:易溶于水。
柔软剂的种类和性质
柔软剂可分为脂肪酸衍生物类和有机硅油类两大类型,染色助剂生产企业,前者是传统上广为使用的柔软剂,后者是后来居上的新品种。有机硅类柔软剂的发展速度很快,不断地有各种性能和功能的新型品种在开发上市。
由于有机硅类柔软剂不但比传统柔软剂柔软效果更好,而且整理效果也具有更好的耐久性。所以在纺织品柔软后整理使用中,已占据主体地位。但是正因为它的耐久效果,一旦出现需回修复染才可解决的染色疵病,或因柔软处理的挡车操作不慎而产生了疵病,或者因柔软处理引发色变等情况,回修处理将变得较为困难。
脂肪酸衍生物类柔软剂和有机硅类柔软剂,染色助剂生产厂家,在离子属性上,大多为阳离子型、弱阳离子型或非离子型,所以
在相容性允许的前提下,应用中也常与固色剂作一浴法处理。它们的工作浴DH值,基本上都以弱酸性时稳定性好;处理浴温度30~45 cc为宜。柔软处理后也不再作洗涤,经焙烘后其反应成膜的坚牢度更高。如果挡车操作不慎,有机硅类柔软剂也很容易发生破乳漂油问题。某些需在染色机中进行柔软处理的染色物,如成衣、纱线、散纤维等,时问久后也还容易发生设备内有机硅油物质的积累性沾污。对它的清除回修,也就比脂肪酸软片类柔软剂更加困难。
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