山东鑫煤矿山设备集团有限公司

离心式滤油机

一、离心式滤油机简介：
    离心式滤油机是我们厂主导研发，通过我厂科技人员精心设计，符合**安全标准的**先进的油品过滤设备。该离心式滤油机是通过高速旋转的转鼓的离心力使渣子和油分离开，达到液固分离。当转鼓在停止旋转时净油从转鼓滑出，达到过滤目的，油质纯净，可当时在火上做实验，炸油条，炒菜，不起沫，不溢锅，可达到**二级标准。
    我公司生产的离心式滤油机可以把从榨油机榨出的油质通过高速旋转的转鼓的离心力进行油品精滤，需要水化处理的油中的渣子吸收水份变重，水份质量仅次于油渣，油**，渣、水、油在高速旋转的转鼓内壁自然形成三层。当转豉在停止旋转时油在微水分子的表层滑出转鼓，达到过滤目的，油质纯净，可直接食用。离心式滤油机不用滤布是无介质过滤，是质量比高速分离的结果，是彻底解决油质问题的**先进设备。
二、离心式滤油机特点：
1、过滤速度快，每3-4分钟过滤一次，每次滤油量15-20kg，每1000kg过滤量清一次油渣，操作方便。
2、和其它设备相长，长期使用无需任何耗件，更无滤布清洗和滤布清耗。
3、省电,启动电源，加入毛油后断掉电源，利用转鼓产生的离心力进行油质过滤，转鼓静止后净油流出。
4、使用效果优于其它一切过滤设备，如板框滤油机更换滤布和滤布消耗的麻烦，气压过滤过压起爆的危险和油泥过多反复开启效率低的缺陷，使用该离心式过滤机没有耗件购置，省电省时，效果好，油质纯净度高，色泽清亮，可直接罐装出售或直接食用。
5、采用安全保护装置，使转体高速旋转时不会脱离电机连体.周到细致的设计，使该机运转平稳,安全性能高，过滤效果优于其它同属产品。该滤油机可以说是滤油设备中的终端产品。
    本厂从事粮油设备生产研发技术成熟，产品销售海内外各地，本产品是我厂科技人员经过长时间反复实验，克服种种难关而研发的新产品，设备虽小科技含量较高，该机不但要解决高速运转时的平衡力问题，而且采用了简体模压力型，经过内外圆精磨清振，使该机运转平稳，安全性提高，精封密的装置，使机体内部转体和电机连体件不渗油，不漏油。
三、离心式滤油机操作：
    1、将机榨热毛油加入1-1.5%的热盐水充分搅拌，其目的是①脱磷，因为磷对人体会产生骨质疏松等病症，所以**油脂标准的**项**是磷的指数含量的限定，H2O. NaCl（盐水）和磷P产生化合反应形成重质盐Na2PO5（磷酸钠）和H2↑（氢气）②加盐水使细小微粒吸收水分变重；
    2、把离心机的电源合上，然后加入盐化后的毛油，毛油从油斗的流油管经过离心机上端空心轴流到转鼓底部的尼龙小圆盘上，小圆盘迅速将毛油均匀分流到转鼓的内壁上，这时候高速旋转的转鼓产生的强大离心力将不同质重的固液分离，毛油加入后的2-3分钟把电源关掉，转鼓逐渐停转后净油自动流出，达到精滤目的，前后只需5-6分钟时间，每小时过滤量为250-350斤油。
    3、清渣① 转鼓内清渣是800-1200斤清一次渣子，首先将外桶上盖打开，再把内桶上盖打开，每次清渣要将转鼓内壁周边的渣子清干净，否则转鼓会因清渣不周全而产生偏重致使再次过滤时产生机器振动。
② 外桶清渣是7-10天清一次，同样把外桶上盖和内桶上盖分别打开后，再把内桶底部正中间的小圆盘上的小螺丝卸掉，然后两人用手垂直向上用力提出内桶**可以清外桶底部了，清后重新装好内桶，把内桶底部的小圆盘及O形胶圈放好（防止漏油，密封作用）再把小螺丝上紧（不可过紧，防止扭断），合好内桶上盖和外桶上盖**可以再次开机使用了，严防每个机件不安装好**开机，这样会造成设备损坏，厂家将不予保修。
    4、离心机的使用必须做好地脚的混凝土预制，按照三个地脚螺栓孔的距离预埋好地脚螺栓，预制混凝土面要水平，预制面和设备地脚中间要加橡胶防震垫。
厂家提示：
1、严禁不上内外桶盖和地脚螺栓开机。
2、毛油应含油渣在1%-1.5%，盐与水比例约10%，百斤油加1.2%-1.5%，开水水化。
3、油温在60%-70%左右，水化并充分搅拌1-2分钟。
4、进油斗侧壁有加注油孔，每天加注2~3次食用油，预防干磨轴承。
5、滤油桶底连接螺栓用一段时间需再加紧，预防松动漏油。
6、望客户严格按照使用说明操作，随时检查机器的各个部件，严禁违章操作。

滤油机故障分析与排除