| 原理 | 离心式过滤法 |
|---|---|
| 用途 | 油污杂质 |
| 适用对象 | 变压器油 |
| 样式 | 篮式 |
| 性能 | 精密过滤 |
1．本机根据减压分离，机械精密过滤、分子吸附、真空干燥的原理。采用螺旋喷淋雾化控制等多项技术，能去除油中水分、杂质、游离碳、酸值、胶质等，经处理后的变压器绝缘油能高于新油的使用标准。
2．本机与单级真空滤油机相比增加了罗茨真空系统，二次高真空分离系统，一个罐体双级分离技术、三维立体分离塔系统，红外线逐行扫描自控系统，闪急快速蒸发系统，其脱水、脱气、除杂质、效果更快，更彻底，油极限耐压值更高。
三、特点：
1．本机工艺设计；多级高效真空系统，采用进口德国莱宝真空泵和德国莱宝罗茨泵，能快速脱除油中的水分、酸值、，提高油的耐压值，如；
(1)油质初始值：含 水 量：≤50mg/L、含气量：≤10 %（体积分数）、击穿电压：≥25KV
(2)二次 净 化：含 水 量：≤15mg/L、含气量：≤0.1%（体积）、耐压值：≥50KV（球极）
(3)三次 净 化：残余水份：≤5-10ppm、残余气体:≤0.05%、**含量为0、耐压:≥60KV（球极）
2．应用国内外同类设备先进技术多项创新设计，在油处理工艺与设备性能上处于**水平，具有工作真空度高、净油速度快、精度高等特点，具科技与效益同时兼得。
3．控制系统；优化设计的控制联锁保护装置，超压报警停机保护、相序保护等保证了整机长时间可靠运行。自动压力报警停机系统、自动过载保护系统、自动恒温系统**红外线自动消泡系统，自动防喷油保护等多项先进技术，保障了设备全自动化安全运行。
4．双级高效真空系统；高效的脱气、脱水系统，采用了先进的螺旋雾化装置，三维立体分离塔，闪急蒸发技术，油液在蒸发罐内形成抛物线状运作能快速脱出油中水分和有害气体。（气液分离）
5．过滤系统：先进的磁性过滤器；用于吸油过滤，滤除绝缘油介质中的固体颗粒及微细铁性物质，有效控制工作介质的铁性杂质污染度。
6．滤芯过滤器；选用美国，德国、英国全进口滤芯，多级精密过滤，逐级加密技术能阻挡微细杂质，纳污量大，可反复清洗使用。
7．加热系统；采用国际**先进的美国杜邦、美国华福、艾捷等品牌，优异的抗腐蚀性能、热稳定性、抗粘性能、绝缘性、化学阻抗性和耐磨性安全可靠的碳纤维加热系统，具有升温快、加热均匀等多重功能。
8．输油系统；采用美国进口希赫油泵-斯特林流体系统技术，具备流量可达到35m3/h、扬程可达到350米，特殊材质与特有的性能曲线保证了油流决不会引起间隙放电产生**的问题,，在油处理工艺与设备性能上处于**水平。
9．本机可与我们公司的KQ-J系列再生装置配套使用，能快速除去变压器油因电弧产生的积炭，使劣质油品经再生装置过滤处理后达到新油标准。
10．（注；技术选配）本机可根据客户要求配置：全进口莱宝真空泵、德国罗茨泵。希赫油泵、威肯油泵、电气；PLC、施耐德电器元件**电器元件、触摸屏LCD控制，在线颗粒杂质及水分检测仪装置，可配三级真空系统。
冷冻机油双级真空滤油机
