空气预热器是利用锅炉尾部的烟气加热空气的一种换热设备，有助于降低排烟温度，加热燃烧所需的空气，提高燃烧效率。其主要是为了将一些有利于整个电厂工作而装置的一种具有提高锅炉实际运作的机器，安装后可以检验电站锅炉预热给水的根本作用，从而在加快我国锅炉工作的过程中起到积极的推动做用。
下面为大家总结了空气预热器在发电厂使用中的4点作用：
1、由于采用回热循环，给水经各级加热器后，温度比较高，所有省煤器出口的烟温还比较高。要想降低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料，需要安装空气预热器后，利用排烟热量加热冷空气，搪瓷管路，町以便排烟温度降低。
2、空气被加热到一定温度后送入炉内，提高了炉膛的温度水平，搪瓷管，使燃料的着火与燃烧条件有所改善，搪瓷管道耐磨，可使炉内的着火与燃烧迅速，燃烧完全，使机械不完全燃烧损失q4和化学不完全燃烧损失g3都有所降低，使锅炉效率提高。管式空气预热器。
3、提高炉膛温度，增加炉膛传热。较高温度的热空气送入炉膛内，使炉膛温度水平提高，从而增加炉内的辐射热量，使锅炉的蒸发量增加。在一定的蒸发量下，可以减少炉膛内的蒸发受热面，降低锅炉的金属消耗量。
4、锅炉的排烟温度降低，使引风机的入口烟温降低，所以改善了引风机的工作条件，也降低了引风机的电耗。在空气预热器的类型中，管式空气预热器的主要传热部件是薄壁钢管。
管式空气预热器多呈立方形，钢管彼此之间垂直交错排列，两端焊接在上下管板上。管式空气预热器在管箱内装有中间管板，烟气顺着钢管上下通过预热器，空气则横向通过预热器，完成热量传导。管式空气预热器的优点是密封性好、传热效率高、易于制造和加工，因此多应用在电站锅炉和工业锅炉中。管式空气预热器的缺点是体积大、钢管内容易堵灰、不易于清理和烟气进口处容易磨损。回转式空气预热器是再生式空气预热器常见的形式，它是利用烟气和空气交替地通过金属受热面来加热空气。回转式空气预热器按运动方式可分为受热面转动和风罩转动两种，本炉的两台空气预热器为三分仓受热面旋转式空气预热器。转子旋转式空气预热器由圆筒形转子和固定的圆筒形外壳及驱动装置组成。热管式空气预热器采用重置放置形式，烟气和空气反向水平流动形成气——气换热，大限度提高烟气换热效率。热管式空气预热器由箱体、热管束、中间隔板组成。箱体为两侧：一侧流动为烟气，一侧流动为空气。热管式空气预热器充分利用热管传热速度快，换热效率高的特点，有效克服了气体间换热时换热系数不高的问题。热管两端的外壁传热面积利用翅片可作适度扩展，这样处理，不仅强化了管外传热，也有效的减少了换热器的体积和重量，节约了金属耗材，可以得到一个高性价比的换热器。同时，通过调整热管加热侧和放热侧的热流密度，改变加热侧和放热侧的传热面积，可有效避免流体对换热器的酸露点腐蚀，提高设备使用寿命。以上是对空气预热器在发电厂使用中的4点作用的介绍，需要注意的是，当停炉后，空气预热器已停止转动，入口烟温不变或变化很小时，而出口烟温起初缓慢增加，后急剧上升，也表示搪瓷管空气预热器着火。运行人员应监视炉膛火焰，定期观察烟囱。搪瓷管空气预热器转子停转后，应观察传动电机电流。
