河南省四通锅炉有限公司

      有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相310℃。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-310℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。

燃煤导热油锅炉介绍
      YGL立式燃煤有机热载体炉，以煤为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，运行维修方便，是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备。
      YGL型燃煤有机热载体炉的工作过程是燃料通过人工投入炉膛燃烧，产生的高温烟气由拱口通过遮烟墙后进入内盘管内形成辐射受热面，由内盘管内部向前，经旋转180°后进入内、中盘管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的端部再旋转180°后进入中、外盘管的第二夹层区，在第二夹层区的后部进入除尘器、通过引风机送入烟囱，排入大气。

      产品优势：

    1．锅炉热效率在77%以上，高于《工业锅炉通用技术条件》标准。
    2．快装出厂，到使用现场后，装接阀门仪表、鼓、引风机、烟风管道、除尘器、出渣机及水电路等即可运行，且具有起动生火快等特点。
    3．安装、移动方便能节约大量 的基建投资。
    5．燃烧燃料为：低位发热值≥22996kJ/KgII类烟煤。
    6．获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足精确的工艺温度。
    7．液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。
    8．工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。
    9．循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
   10．主体烤漆包装工艺，颜色鲜明大方，耐腐蚀。

YGL立式燃煤有机热载体锅炉技术参数

有机热载体加热系统是一种以有机热载体（导热油）作为传热介质的新型热动力设备，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，其核心部件为导热油炉本体。由于有机热载体具有热稳定性能好传热性能佳，低压运行，以及无毒无味，对设备无腐蚀等许多优点，有机热载体加热系统在工业应用中具有无可比拟的优越性，能在较低的运行压力下获得较高的工作温度；可进行稳定的加热和精确的温度调节；在各个等级的负荷下热效率均能保持在最佳水平；液相输送热能，在300℃时热载体较水的饱和蒸汽压力小70倍；高品质的热源（导热油炉）有机热载体加热系统可在常压液相下，输出高达350℃的热油。功率通常用“MW”（兆瓦）表示炉的容量，旧单位也用“万千瓦/时”或“万大卡/时”，即“104kcal/h”表示；有机热载体炉（也称导热油炉）的优势在于“高温低压“、运行平稳而被广泛运用。有机热载体炉有液相、气相之分，有机热载体炉为液相（气相炉国内很少用）温度可准确控制在用户要求使用的范围内，能同时为多个用热单元提供热量，通过热交换器可产生热水、蒸汽、热空气和生活用水。
      YLW系列有机热载体炉为组装式强制循环链条炉排锅炉。锅炉本体前部为炉膛辐射受热面，由密排的双方形盘管构成；后部为对流冲刷受热面，由蛇形管束组成。锅炉由上部本体和下部链条炉排组成，工地现场组合。空气预热器布置在锅炉后面。燃烧生成的高温烟气在炉膛被吸走部分热量，经转向烟室进入对流受热面换热，出锅炉后在空气预热器中加热锅炉燃烧所需的空气，再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气；热油循环系统为液相闭路循环，输出的热油经热用户使用（热交换后，全部热量通过系统管道回到锅炉，避免了蒸汽锅炉的冷凝及排污热损失，具有明显的节能效果，因而热利用率很高，系统不需要水处理设备，因而系统较为简单，锅炉承受低压力，有机有载体无爆炸危险，所以整个系统投资较少，加热系统更加安全。烟气排放量少，无排污污染及热污染，各项指标（烟气排放浓度和噪音）低于国家规定的标准要求。
      产品特点
    1、本体由底盘、钢架、方盘管、棚管、空间弯管、蛇形管束及各类集箱所构成。内部为耐火砖和耐火混凝土砌成的炉墙和前后拱；外部为钢板骨架和蒙皮板，中间为保温材料。
    2、燃烧系统：该锅炉燃烧装置采用轻型链条炉排与方盘管形成燃烧室，从而增大了炉膛容积，煤种适应性好。煤在链条炉排上燃烧所产生的火焰和高温烟气是由炉膛经燃尽室进入对流管束，从烟道出口流入烟道、空气预热器、除尘器、引风机，一直冲上烟囱。
    3、热油循环系统：利用循环油泵强制液相循环，它是把锅炉产生的热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的循环方式。系统由膨胀罐、储油罐、注油泵、循环油泵、油气分离器、阀门仪表等所组成。
    4、炉膛采用双密排盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，是导热油使用更安全。
    5、介质流程合理，导热油由低（进口）到高（出口），运行中产生的气体很难在炉内停留，可方便的排出系统。
    6、炉拱设计合理，烟气在炉膛内停留时间长，燃烧更充分；转向烟室布置受热面，使隔墙避免高温烟气直接冲刷，有效防止隔烟墙脱落产生的烟气短路现象。
    技术参数

   技术参数

      河南省四通锅炉有限公司是国家定点生产B级锅炉制作企业，四通锅炉工业园紧邻311国道与周商高速公路，交通便利、辐射深远。公司拥有完善的质保体系与先进的生产工艺；科学严谨的管理模式和优良的售前、售中、售后服务；深睿德治的企业管理理念和典雅的企业文化。公司在业界可谓：成绩斐然，有口皆碑。也正是“四通锅炉进万家，安全温暖你我他”。

      公司现生产有燃煤、燃油、燃气、电热蒸汽、热水锅炉，有机热载体锅炉、高中温热风炉等13个系列100多种规格型号。主要产品有：环保节能型半煤气蒸汽（热水）锅炉；有机热载体炉；垃圾焚烧炉；高、中温热风炉等13个系列100多个规格型号。主要产品有：

1、LSH(C)系列立式蒸汽锅炉、CLSH(C)系列立式热水锅炉；

2、SZL系列快组裝锅炉：2---20T/h蒸汽锅炉、1.4---14MW热水锅炉；

3、DZL系列·新型水火管锅炉：1---100T/H蒸汽锅炉、0.7---70MW热水锅炉；

4、WNS系列燃油（气）锅炉：0.5---35T/H蒸汽锅炉、0.35---29MW热水锅炉；

5、SZH系列环保半煤气锅炉：0.5---10T/H蒸汽锅炉、0.35---7MW热水锅炉；

6、YGL  、YLL 、YLW 、YY(Q)W系列有机热载体锅炉：0.12---14MW锅炉；

7、ZLRF系列高、中低温热风炉：0.12--2.8MW锅炉；

8、压力容器产品：如反应釜、蒸压釜、储气罐；

锅炉年生产能力达2000蒸吨，产品畅销全国二十九省、市。其中华东地区及沿海发达地区城市成为靓丽市场，先后出口东南亚及欧洲、北美洲等国，显示出民族工业的勃勃生机。

      公司依科技为先导，人力为支撑；质量为保证；满意为目标经营策略；推行“你满意，我放心”的服务宗旨；灌输“你的选择，是我的动力”的思想；实行物、卡检同步流转的生产管理；创造富有东方神韵的企业内涵；制造适应绿色家园的锅炉产品。

      公司注重“以人为本”的公司文化，拥有一支专业化的开发、设计、生产员工队伍，以及一支高素质、经验丰富的管理团队。

      公司始终坚持“科技创新、质量第一”的方针，十分重视新技术的引进和新产品的开发，还制订了多项优惠政策，创造宽松的人才环境，广纳各方精英，出现了人才与企业共同成长的良好局面，先后与西安交大、华南理工大学、郑州大学、北京之光锅炉研究所等高等院校和科研单位有长期的合作关系，拥有独立的CAD工作站，高级工程师5名、工程师10名、技术支持人员20多人，为公司新产品的研发和制造提供有力保障。不断超前的宗旨，并遵循“出厂一台锅炉，交一位朋友，建一项示范工程，开发一片市场”的经营理念，24小时的专家值守电话和电脑网络服务，随时提供精诚的帮助。不断赢得更多市场份额及用户的信赖，为“四通锅炉”走向国际化奠定了基础。

  “四通锅炉”资质厚重、企文浓郁、科技为先，走“产业化、规模化、品牌化”发展之路，瞄准科技制高点，打造“豫通”品牌，携手国内同行，共创中国锅炉行业的辉煌！