性能特点：销售电话：15036418827
CWNS型燃油(气)热水锅炉为卧式快装内燃三回程火管锅炉。吸收了国际名牌锅炉最新传热方式，采取zuijia外形设计方案，采用偏置炉胆湿背式结构，高温烟气依次冲刷第二及第三回程烟管，然后由后烟室经烟囱排入大气。锅炉装有活动的前后烟箱盖，使锅炉检修方便。锅炉配置技术性能良好的工业燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，全自动运行等先进技术，并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。
燃料：燃油、燃气保护装置1.水位实时监控功能：配有电子检测水位装置，实时监控锅炉水位。
2.时间设置功能：用户可根据需要，自由组合设定锅炉的起停时间。
3.漏电保护功能：控制系统检测到电热元件漏电后，将自动切断电源。
4.缺水保护：当锅炉缺水时及时切断燃烧器控制电路，防止燃烧器发生干烧损坏，同时控制器发出缺水报警指示。
5.电源异常保护功能：锅炉立刻停止运行。
6.超压联锁保护：锅炉内压力超过用户设定值时，禁止燃烧器工作并报警提示。
7.压力控制器、水位报警器、安全阀、极低水位报警等多重安全保护。
8.完整的燃气阀组及保护系统：提供从过滤器、调压阀、电磁阀等完整燃气阀组及配件，确保了燃气的安全性。
9.烟气监控装置，可自动监测锅炉的排烟温度，更加方便地掌握锅炉的燃烧情况
适用范围：广泛适用于企业、宾馆、医院、写字楼、民用建筑等设施工业用汽和生活及采暖。
控制系统：我厂研制的CWNS型全自动燃油(气)常压热水锅炉，采用国际上较先进自动化程度较高的“百得”等国际知名全自动燃烧器作为主要燃烧设备，该燃烧器的燃烧程序由较先进的燃烧程序控制器控制，能实现燃油锅炉正常燃烧所必需的各种功能，能在正常状态、事故状态、能在非常情况下，自动实施保护性停炉，配以相应的温度控制器、压力比例调节器，实现高低温度指示、超压指示、调节，保证水位在正常范围
常压热水锅炉
操作使用及维护
一、锅炉操作
a)基本安全知识：
1.锅炉房管理及操作人员应熟悉消防及其他安全知识。承压锅炉的操作人员应经培训取得司炉工操作证才允许上岗。非工作人员不得入内。
2.常压锅炉严禁堵通大气孔或切断通大气功能的管道，锅炉不得带压运行；
3.严禁在锅炉水位低于规定值，或锅炉出现明显异常，或锅炉出现故障而未排除，或出现影响锅炉安全运行的其它情况时开机运行；
4.严禁锅炉处于手动控制时无人监管；
5.严禁在有结冰可能时，锅炉贮水；
6.锅炉发生超温、超高或超低水位采取措施而无法解决时应立即停炉；锅炉安全附件（安全阀、压力表、水位计）应始终保持良好状态，一旦出现故障必须立即排除，严禁在其失灵或不正常时继续运行；
7.锅炉一般情况下每班应排污一次，排污应在较高水位时进行，排污量一般控制在蒸发量的3~5%左右。
b)锅炉调试：
（1）调试前的检查工作：
1.电源检查：电源为三相四线制380V/50Hz，变压器容量应满足锅炉总容量的要求。
2.锅炉房检查：锅炉房应具有良好的通风散热条件，无结露或滴水，无粉尘、无腐蚀、无易燃易爆物品，室内照明良好。
3.电控柜检查：控制柜内部接线正确，无短路、散乱和松动现象，无明显外露导线。各类元器件、仪表、开关等完好，标识清晰，无操作松动现象；
4.锅炉本体检查：炉体应无较大损伤，附件安装妥当、符合要求，电热管组装完好无损。充水后应无渗漏现象（尤其是电热管组密封处）；
5.控制柜与锅炉连接线的截面积规格是否满足功率要求，导线两头铜片压焊是否牢固，接线是否规范、牢固；
6.管道系统检查：管道连接正确，无泄漏现象，管路上仪表工作正常，系统已冲洗除污；
7.水泵检查：连接方向正确，用手拨动水泵电机叶轮，转动灵活；
8.相关设备、阀门、仪表等已调至正常工作位置，整个系统处于可运行状态。
（2）通电试运行：
系统经专业技术人员检查无误后，方可通电进行调试。
a、系统有“自动”和“手动”两种工作状况，调试时应先选用“手动”模式，将控制柜上的选择开关旋至“手动”档；
b、合上电源、电源指示灯、相关仪表都应有指示或显示；
c、根据实际运行要求，在仪表上设定相关参数：如温度上限、温度下限、温度极限、压力极限等；
d、采用“点动”方式启动循环水泵，观察泵的转向是否正确，若反向运转，则切断电源，倒接电机电源接线至转向正确；
e、手动运行正常后，则将“选择开关”拨到“自动”档，让系统自动运行，观察系统运行是否正常，各仪表是非工作正常；
f、若出现异常情况，按下电控柜面板上的“急停”按钮，可无条件切断系统运行，检修后再按此按钮，系统将自动恢复运行；
g、试运转正常后，连续观察系统运行24小时，仔细观察是否有异常现象，若无异常，锅炉可正式投入使用；
h、系统运行过程中可通过检测或观察仪表的有关数据判断锅炉的工作情况；
i、连续运行8小时，仔细检查锅炉运行情况，评估锅炉是否达到设计要求。
c)正常使用：
1.调试合格后，可投入正式运行，向锅炉供水应符合GB1576“工业锅炉水质”的要求；
2.在正常使用中电热元件及电控部分出现故障而停炉时，按“故障处理”检查原因，予以解决，仍不能解决时，通报潺林公司解决；
3.正常使用中应注意水位、压力、温度，使之处于正常状态；
4.启动运行时，待锅炉水温接近设定温度时，再启动水泵；
5.在运行中，出现停电事故，恢复供电后须重新启动；
6.正常使用中，须进行必要的经常保养，真空锅炉应保持其真空度，真空度失控时应停机检查，正常后再投入运行；
7.长期停止使用时，须切断电源。锅炉可进行湿法保养和干法保养；
①干法保养：
停炉后将锅炉水排净，将内部污垢清除冲洗干净，待炉内干燥后，将10~30毫克大小的块状石灰用盘装好（用氧化钙纯度大于50%生石灰），放置锅炉筒内。生石灰重量为锅内容积每立方米3公斤计算，将所有门孔、阀门关闭。每月检查一次，发现生石灰碎成粉状，即需要更换，锅炉重新运行时，将其全部取出。
②湿法保养：
停炉后放净炉水，清除内部污垢，冲洗干净，重新注满碱性防腐液（PH值在10~12的水）。将水加热排除水中气体，关闭所有门、孔及阀门。此法气候寒冷地区不可采用。
d)紧急情况处理：
锅炉运行中当锅炉与供热系统发生下列情况时，应立即停炉：
1、水温或压力急剧上升失去控制，常压热水锅炉在当地气压下汽化时，真空锅炉不能维持真空时；
2、循环泵或补给水泵失效时；
3、压力表、安全阀等安全附件全部失效时；
4、锅炉元件损坏，危及运行人员安全或不断给锅炉补水，锅炉水位仍继续下降时；
5、其他异常情况，且超过安全运行允许时。根据各种情况找出原因，解决问题后再重新启动运行。
e)日常检查与维护：
锅炉采取全自动控制运行方式，无需专人值守
手动时则需专人值守，操作员定期对系统进行巡视检查，以维持系统的正常、合理运行，巡视检查应注意以下几方面：
1、检查电控柜各元器件导线接点是否可靠，有无松动和异常发热现象，及时分析原因并采取得适当措施；
2、检查各阀门、管路、电热管组密封处是否有渗漏水现象，并及时采取措施排除；
3、检查电机、水泵、交流接触器声音是否正常，及时分析原因和排除故障；
4、检查进、出水温度及压力是否正常，工作电流、电压是否正常，超温、超压、缺水保护等是否处于正常有效工作状态；
1、检查接地线是否良好、牢靠，以保证设备人身安全；
2、巡视人员对每次巡检做好相关记录。
二、故障处理：
系列锅炉质量可靠一般不会出现故障。一般性故障，操作失误引起故障及锅炉自我保护锁定，用户可参阅“常见故障处理”查找原因，解除故障。难以解决时与生产公司技术人员联系，在技术人员的指导下，由熟练的技术人员解决。严重故障时，应请公司派员前往解决。用户未经许可不得拆卸或改装设备。
在保修期出现故障，公司负责保修。锅炉终身维修。每次故障应记录在册。
见《常压热水锅炉故障处理表》
